Самодельный станок для резки камня

Содержание

Станок камнерезный: характеристика, конструкция и изготовление своими руками. Создаем станок камнерезный. Как изготовить станок камнерезный? Характеристики станка и особенности применения

Самодельный станок для резки камня

Использование камнерезного инструмента в высокой степени обеспечивает точность и безупречное качество распила любого неметаллического материала. С его помощью по заданной форме и размерам, легко обрабатывается мрамор, керамогранит, плитка, крупногабаритная плита большой толщины и другие прочные материалы. Кроме того, при использовании пилы с алмазной кромкой, станок камнерезный отлично подойдёт и для работы с деревом.

Основные характеристики и классификация станков

Главной особенностью данной конструкции является смачиваемая водой режущая поверхность станка. Поэтому электронасос должен быть обязательной составляющей в процессе алмазной резки. Вода увеличивает срок эксплуатации диска, охлаждает его в процессе работы, а также снижает шум и распространение строительной абразивной пыли.

Диапазон применения станка для резки камня очень широк: с его помощью подрезают лестничные ступени, строительный камень, кирпич для закладки стен бетонные трубы и прочее. Его успешно используют как в условиях дачного строительства, так и внутренней отделке помещений, а также при подготовке к кладке огнеупорных кирпичей.

С помощью этого инструмента нарезку можно производить не только под прямым углом, но и под наклоном в 45 градусов.

В зависимости от производителя и модели, станки бывают:

  • стационарные или ручные;
  • одноголовочные или двухголовочные;
  • с механическим или пневматическим прижимом;
  • с системой охлаждения или без;
  • с нижним или верхним приводом;
  • с различным способом подачи плиты: нижним, маятниковым или фронтальным;
  • отличаются по диаметру диска, мощности, длине и глубине резки.

Отсюда и разное их предназначение:

  1. Отрезные станки используют для нарезания каменных плит всевозможной конфигурации.
  2. Калибровальные установки применяют для грубых работ по выравниванию каменной плиты.
  3. Электрические станки имеют небольшой вес и предназначаются для значительных объёмов работ.
  4. Модели, у которых привод расположен сверху, называют рельсовыми и в них используется погружной насос. Достоинством такой конструкции является возможность высокой точности и качества шва.
  5. Камнерезный станок, у которого диск расположен снизу, годится для разрезания плит любой площади, он обычно небольшого размера и часто используется в помещении. Главным расходным материалом для всех станков являются алмазные диски, чья стоимость бывает довольно высока.
  6. К наиболее популярным станкам относятся плиткорезы. В зависимости от предстоящего объёма работ, они бывают ручные и электрические. Ручной применяют там, где работы не много, а толщина плитки не превышает 15 мм. Например, при длине 400 мм станок отлично справляется с толщиной до 8 мм. Чем длиннее ручка у инструмента, тем более толстую плитку он сможет разрезать.Стоит обратить внимание, что многие модели имеют поворотную линейку и позволяют резать под углом.Процесс разрезания происходит следующим образом: плитку надёжно фиксируют в зажимах, после чего абразивным колесом наносят метку. Затем сильным надавливанием плитка ломается вдоль линии.

    Электрический плиткорез используют, когда рабочий объём велик, например, во время облицовки фасада здания. Такое оборудование обеспечивает максимально ровную линию среза без сколов и рубцов. Хорошо подходит для подрезания кафеля и плитки на твёрдой и мягкой основе.

Конструктив станка

Современные модели достигают такой точности порезки деталей, что стыки практически не заметны. Благодаря этому они нашли свое широкое применение во всевозможных творческих мастерских по изготовлению декоративных элементов интерьера и ландшафта.

В конструкцию типичного станка обязательно входит:

  • рама;
  • двигатель;
  • трансмиссия;
  • рез;
  • вспомогательное оборудование (например, насос).

Чаще всего раму изготавливают из чугуна или высокопрочной стали, так как она служит каркасом для крепления остальных узлов.

Электродвигатели, которыми оснащают станки, нужны для осуществления привода на режущий инструмент. Они бывают разные по мощности и в основном рассчитаны на 220В и 380В. Разумеется, повышенное потребление обеспечивает большую мощность и позволяют использовать диски большего диаметра.

Если модель с верхним приводом, то двигатель крепится к верху конструкции на специальный рельс и является подвижным элементом. Если привод нижний, двигатель цепляют непосредственно к раме. В первом случае камень подаётся к станине, во втором – сам режущий инструмент перемещают к камню.

Камнерезные станки оснащаются несколькими типами трансмиссий: ременными, цепными, шестерёнчатыми, с прямым приводом от двигателя и т.д. Тип передачи выбирается в зависимости от потенциала двигателя и от тех функций, которые заложены в данную модель.

Система водного охлаждения зачастую имеет замкнутый цикл, то есть в процессе работы абразив алмазного диска и пыль от разрезания попадают в воду, многократно циркулируя в системе.

В итоге такое охлаждение негативно сказывается на качестве порезки из-за наличия лишних частиц, а также снижает срок службы диска. Поэтому система водного охлаждения нуждается в частой замене воды.

Многие профессионалы отказываются от использования штатного охлаждения, а вместо этого просто непрерывно подают чистую воду в место среза, которая, отработав, попадает в поддон.

Некоторые производители оснащают свои модели охлаждающими вентиляторами двигателя, что положительно влияет на выполнение больших объёмов работ.

Передовые станки бывают оборудованы системой безопасности и защитой от перегрева. Это значит, что если работа двигателя была прекращена по причине отключения электричества, то при её повторной подаче он не запустится самостоятельно.

Расходные материалы

За процесс распиловки отвечают алмазные диски, которые, в зависимости от диаметра, могут проникать внутрь на глубину до 420 мм. Для работы с каждым материалом выбирается специально предназначенный диск. Они бывают: по бетону, травертину, граниту, мрамору, стеклу, плитке, песчанику, а также универсальные. Диски с непрерывным алмазным режущим напылением дают аккуратный ровный разрез по мрамору, керамической плитке или отделочному кирпичу.

Что касается сегментных дисков, то у них гораздо более долгий срок эксплуатации, но они годятся только для грубых работ, где наличие небольших сколов или неровностей порезки некритично.

Работы с алмазными дисками, несомненно, более затратные по сравнению с использованием обычных сегментных аналогов или дисков типа Турбо (с пазами). Поэтому при выборе необходимо руководствоваться соотношением цены и желаемым результатом, производительностью и качеством.

Как выбрать станок

На российском рынке представлены отрезные станки как отечественные, так и импортные. Средняя цена на профессиональное камнерезное оборудование – 80 000 р.

  1. Прежде всего, стоит выяснить, имеет ли данная модель станка узкую специализацию или она универсальна – некоторые образцы производятся специально для выполнения какой-то одной задачи.
  2. Один из главных параметров при выборе камнерезного станка, прежде, чем купить, это глубина его реза. Обратите внимание также на длину реза и максимально возможный диаметр режущего диска.
  3. Поинтересуйтесь, какую предельно допустимую нагрузку сможет выдержать данное оборудование.
  4. Узнайте, насколько качественно и точно выполняется разрез, на какие углы можно настраивать станок.
  5. Уточните, возможно ли в процессе работы менять глубину реза, а также помните, что диск пилы должен обязательно иметь защитный корпус.
  6. Важно знать, сколько воды вмещается в ёмкость для охлаждения диска.
  7. Рабочая поверхность фуговального стола должна быть идеально ровной, гладкой, а опора – устойчивой и не шататься.
Читайте также  Отделка фундамента под камень своими руками

Продуктивная работа базируется на двух составляющих: первая – это качественный станок, вторая – это правильный выбор алмазного диска.

Продукция немецкой компании Fubag предназначена для нарезания всех видов искусственного и природного камня, керамической плитки, а также прочих строительных материалов. Всё камнерезное оборудование марки полностью соответствует международным стандартам качества и безопасности, а также отличается безупречной сборкой и высокой точностью получаемого реза.

Преимущества станков Fubag:

  • широкий модельный ряд. Возможность выбора станка в зависимости от типа выполняемых работ и подбор диска в соответствии с обрабатываемым материалом и количеством нагрузки;
  • простота эксплуатации. Функциональные особенности и конструкция оборудования разработаны таким образом, чтобы сделать работу с камнерезным станком максимально удобной и понятной, а его цену – оптимальной;
  • благодаря неустанной работе инженеров, качество сборки и надёжность инструментов Fubag постоянно растёт, улучшая их эксплуатационные качества.

Камнерезные станки Diam

Оборудование производства Южной Кореи хорошо зарекомендовало себя на строительном рынке, благодаря оптимальному соотношению цены/качества. Фирма Diam не только поставляет  долговечные и надёжные камнерезные станки, но и всевозможные комплектующие: отрезные круги с корпусами и без, алмазные диски, средства для обработки камня и прочее.

В ассортименте компании присутствуют как мостовые, так и малогабаритные консольные станки для гранитных мастерских, универсальные станки, резчики швов для ландшафтных и строительных работ.

Камнерезный станок своими руками

По своей конструкции этот инструмент является довольно простым механизмом и мало чем отличается от обыкновенной циркулярной пилы по дереву, а потому его вполне возможно собрать в домашних условиях.

Основные узлы, которые должен иметь станок:

  1. Стальной вал, к которому крепится диск.
  2. Ремень и шкив, соединяющий вал с мотором.
  3. Суппорт или платформа, на которой находится материал для распила.
  4. Защитный кожух.
  5. Стальной бак для охлаждающей жидкости.

Учитывая, что камень намного твёрже, чем дерево, для установки отрезного диска вал должен быть достаточно жёстким. Для небольшого диска диаметром до 100 мм вал может быть 12 мм, а для диска в 400 мм диаметр вала должен составлять не менее 20 мм. Чтобы обеспечить жёсткость вращения, диск с обеих сторон закрепляют фланцами, причём, чем меньше диск, тем больше должен быть фланец. Этим обеспечивается точность разреза.

Вал пилы обязательно снабжается шариковыми подшипниками, которые обеспечивают точное и лёгкое вращение. Это продлевает срок службы отрезного диска и обеспечивает ровный срез.

В качестве привода можно приспособить, например, электромотор от стиральной машины, главное – чтоб он мог развить скорость 1500 оборотов в минуту и имел мощность 180-250 Вт. В таком случае, фрикционное колесо может быть двухступенчатым и иметь передаточное число 1:1 или 1:0,35.

В качестве передачи подойдёт клиновидный ремень, например, от «Запорожца».

Главным элементом в станке является шпиндель – место, куда монтируется диск. Деталь крепится сбоку к стенке бака при помощи болтов.

Камнерезный станок должен быть обязательно снабжён системой охлаждения, или попросту ванной с жидкостью, через которую, вращаясь, проходит пила. Тепло, которое возникает при  распиловке, а также абразив и пыль, должны отводиться. К тому же, смачивание поверхности уменьшает силу трения, создавая эффект смазки.

Для охлаждения можно применять легкое масло, которое используют в мастерских авторемонта, или смешать керосин с моторным маслом в пропорции 10:1(2).

Использование водомасляных эмульсий тоже возможно, однако они могут привести к коррозии элементов станка.

Хорошо подойдёт автомобильный антифриз – он негорюч, медленно испаряется и не имеет сильного запаха.

В поддоне с маслом образуется много отходов, пыли и абразива, которые нужно периодически удалять. Для того чтобы пыль полностью осела и можно было её убрать, должно пройти несколько дней. Жидкость над шламом осторожно сливают, и при необходимости, используют вновь. Уровень её в поддоне должен быть такой, чтобы диск погружался на глубину не более 12 см.

Во многих самодельных станках поддон представляет собой бак, который несет конструктивную функцию, являясь основой для суппорта и шпинделя. В таком случае, его изготавливают из прочных стальных листов, герметично заваривая стенки. В остальных случаях, бак делается из тонкого металла и монтируется в деревянный каркас, который и служит основой станка.

Вибрацию и шум можно снизить, подложив под днище войлок или резиновую прокладку.

Правила безопасности

Нельзя забывать о технике безопасности при работе с камнерезным станком:

  1. Позаботьтесь об устойчивом горизонтальном положении инструмента.
  2. Обязательно надевайте рабочую одежду, защищайте органы зрения, слуха и дыхательных путей.
  3. Не используйте оборудование, если на нём отсутствуют какие-либо детали: защитный кожух, заземление, нарушена изоляции проводов.
  4. Применяйте алмазные диски хорошего качества и только в соответствии с выбранным материалом.

Станок камнерезный Nuova Battipav PRIME 700

Станок камнерезный: характеристика, конструкция и изготовление своими руками

  • 0.00 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

Источник: http://recn.ru/stanok-kamnereznyj-harakteristika-konstrukciya-i-izgotovlenie-svoimi-rukami

Станок для резки камня своими руками

Самодельный станок для резки камня

Использование камнерезного инструмента в высокой степени обеспечивает точность и безупречное качество распила любого неметаллического материала. С его помощью по заданной форме и размерам, легко обрабатывается мрамор, керамогранит, плитка, крупногабаритная плита большой толщины и другие прочные материалы. Кроме того, при использовании пилы с алмазной кромкой, станок камнерезный отлично подойдёт и для работы с деревом.

Самодельный станок для резки камня

Самодельный станок для резки камня

Станки для резки камня со свободным абразивом имеют ряд преимуществ перед станками с алмазными отрезными кругами. Абразивные варианты дешевле, их можно использовать для распила больших камней. Недостатком является только то, что скорость процесса распила медленнее, чем с помощью алмазных дисков.

Станки со свободными абразивами бывают:

  • С полотнами в форме диска
  • С полотнами-лентами
  • С полотнами из проволоки

Далее следует сложная классификация вышеуказанных станков. Но мы её опустим. Давайте лучше рассмотрим характерные варианты станков для резки камня.

Китайский станок

Станок циркулярного типа был изобретен в Древнем Китае. Он был со свободным абразивом. Таким станком можно было распилить даже самый твердый нефрит. Вся хитрость заключается в головках, которые можно менять. Головки закреплены шпинделем. Изображение схематичное данного станка приведено на рисунке ниже.

:  Мастерим термос своими руками

Ленточный станок

Ленточный станок имеет одно большое преимущество. При его помощи можно резать очень большие камни. Режущим полотном в таком станке выступает лента из мягкой незакаленной стали. А на столе размещены специальные ролики, с помощью которых осуществляется перемещение камня.

Читайте также  Как крепить декоративный камень на стену?

Станок на основе проволоки

Станок с использованием проволоки для резки камня до сих пор спешно применяется во многих странах. Основным преимуществом использования данного станка является то, что размеры камня, подлежащего пилению, практически не ограничены. Только есть ограничение размеров дуги, на которую и натягивается проволока.

Надеемся, что данная статья будет вам полезна, уважаемые читатели. Спасибо за внимание!

Источник: https://notperfect.ru/svoimi-rukami/stanok-dlja-rezki-kamnja-svoimi-rukami.html

Резка камня в домашних условиях как бизнес

Резанный камень для выполнения облицовочных работ — это долговечный и качественный материал. Он обладает легким весом и высокой прочностью. Бессрочный срок эксплуатации делает покупку этого строительного материала рациональной при ремонте.

Вес и стоимость – не все достоинства резаного камня. Помимо этого, он может иметь самые разнообразные фактуры, что позволит придать фасаду здания непревзойденного стиля и красоты.

Концепция бизнес-идеи проста: берем дешевый камень и делим его на множество дорогих камней. Стоит рассмотреть все более детально.

Какое оборудование следует использовать?

Производство резаного камня в домашних условиях – достаточно сложный процесс, который содержит много нюансов. Чтобы успешно наладить бизнес по производству качественного строительного материала, вам понадобится сама установка для резки, а также ряд вспомогательного оборудования.

Что касается главного оборудования – станка для резки камня с подачей воды, то его выбор и покупка – самый ответственный шаг в налаживании вашего бизнеса. Существует целый ряд моделей станков: от ручных и портативных до крупных стационарных машин. Выбор лучшего ложится исключительно на ваши плечи.

Единственное, что следует понимать, что если мы говорим о бизнесе, пусть и небольшом, то ручного оборудования с большой вероятностью будет недостаточно. Потребуется крупное оборудование с диаметров пилы от 60 см. В таком случае, вы сможете выполнять максимальный объем работы при минимуме временных и ресурсных затрат.

Сейчас мы постараемся рассмотреть основные модели оборудования, которое может и должно использоваться в домашнем бизнесе по производству резаного гранита или песчаника. Есть несколько общих критериев, соблюдая которые можно будет подобрать лучший вариант:

  1. Многофункциональность. Речь идет о мобильности использования оборудования: в стационарном или переносном виде. Если стационарный станок легко поддается транспортировке, то это определенно делает его более функциональным и полезным;
  2. Техническая сторона. От того, насколько технологически качественным будет станок, зависит область его применения. Так, используя профессиональную машину, можно справиться с резкой гранита, мрамора, плитки или булыжников. За сохранность пильного диска также можно не беспокоиться, поскольку аппарат будет вовремя подавать охлаждающую жидкость.

Рассмотрим бюджетные модели станков, которые обладают подводом воды и диаметров пильного диска свыше 60 см:

  1. ВК-1, ВК-2. Станки для резки камней, которые включают в себя столешницу и пильный механизм. Диаметр пилы в таком оборудовании равен 120 см, чего более чем достаточно для любых работ. Этот станок можно считать наиболее подходящим под новый бизнес по резке камня. Стоимость его варьируется по рынку от 1000$.
  2. ВК-3. Более крупный и мощный аппарат, предназначенный для серьезных и длительных работ. Больше подходит для расширения производства. Величина пильного полотна позволяет распиливать каменные плиты с диаметров до 300 см. Стоимость моделей начинается от 2000$.

Технологический процесс в домашних условиях

Обработка камня, которая включает в себя резку, во многом достигла прогресса благодаря алмазным технологиям. Ведь еще пару лет назад, чтобы организовать бизнес по резке камня у себя дома, понадобилось бы сложное ударное и дробильное оборудование. Сегодня же достаточно компактных станков небольших габаритов. Они легко режут твердые породы: гранит или мрамор.

Специальные инструменты позволяют вырезать сложные контуры и проводить любые работы по резке, которые вам придутся по душе. Идея бизнеса состоит более в глобальном плане. Но каким образом, и какой материал использовать — эти вопросы вам предстоит решить самостоятельно.

Если говорить о самом оборудовании, то здесь можно выделить несколько его разновидностей. Каждая из них применяется в паре с конкретным видом строительного материала и для конкретного вида работы. Шлифовальные машины популярны, но слишком подвержены повреждениям, поэтому для домашнего производства лучше взять агрегат надежнее.

В нашем случае, рекомендуется использование станка для распила с алмазным диском. Толщина рабочего элемента достигает 5-6 мм, чего более чем достаточно для надежного распила. Срок годности такого диска равен 2-3 годам, а далее – лучше заменить, иначе может понадобиться дорогостоящий ремонт.

Процесс изготовления можно поделить на следующие этапы:

  • подготовка материала;
  • резка его на заготовки;
  • шлифование поверхности;
  • полирование поверхности;
  • в случае надобности: резьба или гравировка.

Стоимость резки природного камня

В данном разделе постараемся описать себестоимость данных работ и понять, насколько они выгодны. Рентабельность такого производства можно высчитать за простой формулой, которая выглядит так:

РП=Д/ЗП*100%

  1. РП – непосредственно сама рентабельность производства.
  2. Предположительный доход, который вы рассчитываете получить.
  3. Затраты на производство по резке камня (закупка материала, амортизация станка, электрика и т. п.).

Также целесообразно посчитать разовые затраты на первоначальную покупку оборудования и материалов: цена оборудования и цена материалов Po + Pm. В конечном итоге, вам остается лишь прибавить добавочную стоимость за работу и получить чистую прибыль.

Какова рентабельность бизнес-идеи?

Индивидуальность каждого отдельного случая показывает, что бизнес-идея не имеет какого-либо стабильного показателя эффективности и рентабельности. Все зависит в первую очередь от человека, его наклонностей к ведению бизнеса и ряда других факторов. Однако, если следовать своей цели и стремиться к успеху, можно добиться хороших результатов в производстве резаного гранита.

Как продавать свою продукцию?

Для успешного ведения бизнеса по производству резаного камня обязательно следуйте следующим советам:

  • избегайте посредников. Работайте напрямую с конечным покупателем;
  • рекламируйте свой товар. Для этого прибегайте к рекламе по телевидению и радио, не забывайте про Интернет;
  • посещайте выставки, проходящие по вашему профилю. Возможно, именно здесь вы встретите своих постоянных клиентов;
  • прибегайте к маркетинговым ходам: наглядная реклама, отзывы и акции.

Главное, что необходимо знать в начале любого бизнеса, — это планирование. Только с его помощью можно правильно и эффективно распределить ресурсы, просчитать расходы и предугадать прибыль, тем более что в производстве такого строительного материала на дому вы будете одним из первопроходцев.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/rezka-kamnya-v-domashnih-usloviyah

Как выполняется резка камня?

Резка камня производится разными методами. Большинство из эффективных технологических процессов подгонки материала реализуется путем применения дорогостоящего крупногабаритного оборудования, что делает невозможным его использование в бытовых условиях. Кроме того, не все методы подходят для работы с камнем. Нужно изучить принцип действия разного типа оборудования. Это позволит подобрать наиболее подходящий вариант.

Источник: https://rus5r.com/samodelnyy-stanok-dlya-rezki-kamnya/

Общие сведения

Камнерезное оборудование, несмотря на свою простоту, является достаточно сложным, поэтому перед сборкой необходимо ознакомиться с теорией. Для резки камня используется алмазный диск. Преимущество такого решения в том, что в отличие от обычного он является более прочным и долговечным. Вообще, все алмазное оборудование в строительстве постепенно занимает свою нишу, вытесняя классический инструмент. Видимо, на это есть причины.

Так вот, камнерезный станок своими руками изготовить можно, но необходимо понимать, что оборудование такого типа должно обладать рядом обязательных качеств. Во-первых, безопасность работы. Так как мы будем иметь дело с высококооборотистым оборудованием, то данному пункту нужно уделить особое внимание. Во-вторых, надежность и качество. Инструмент должен работать долго, а резать качественно, помните об этом.

Читайте также  Камни для бани и сауны кварцит

Основные элементы станка

Агрегат состоит из нескольких рабочих узлов. Их можно назвать классическими. Дело в том, что такие же узлы используются в любом другом оборудовании, где имеет место вращательное движение. У нас имеется вал, на который насаживается режущий диск.

Помимо этого для передачи вращательного движения необходим шкив и ремень. Следовательно, передача будет ременной, может быть, это и не самое лучшее решение, но явно самое экономичное. При поломке легко ремонтируется заменой ремня или шкива.

Вал соединяется с электродвигателем путем передачи.

Читать также:  Расчет тока вторичной обмотки трансформатора

В принципе, это все рабочие органы камнерезного станка. Конечно, если вы задумали его самостоятельно изготовить, то нужно позаботиться о ровной платформе, на которую будет помещаться обрабатываемый материал.

Принцип действия оборудования

Можно говорить о том, что суть работы мало чем отличается от станка по распилу дерева. Ключевые отличия заключаются в форме и материале диска, наличии системы охлаждения на камнерезном оборудовании. Но несмотря на это, нужно понимать, что камень куда прочней, нежели любой вид древесины, поэтому ознакомиться с общими указаниями по работе с таким оборудованием просто необходимо.

Алмазная пила – штука производительная, она способна распиливать камень на 0,5 см в секунду, что довольно быстро. Чем больше прочность и вязкость материала, тем меньше скорость распила и его глубина.

Также стоит учитывать, что держать камень во время работы не очень удобно и небезопасно. Поэтому используются специальные скользящие в сторону реза зажимы. Они исключают дрожание и проворачивание заготовки во время её обработки.

Подача должна осуществляться настолько медленно и плавно, чтобы создавался минимальный контакт между диском и камнем.

Делаем камнерезный станок своими руками: этап первый

Прежде чем приступить непосредственно к сборке, нам понадобится обзавестись необходимым инструментом и материалом. В принципе, сначала лучше определиться с двигателем. Его можно снять со старой стиральной машины или купить б/у. Обычно мощности 180-250 Ватт вполне достаточно для работы с камнем.

Такой мотор может развивать порядка 1 500 оборотов в минуту. Тут крайне важно правильно выбрать шкив. Желательно чтобы он был двухступенчатый с передаточным отношением 1:1. Также допустим вариант передаточного числа 1:0,35.

В этом случае будет удобно работать с насыпным абразивом, а в случае 1:1 – с закрепленным.

Где взять такой ремень? Его можно снять с автомобиля «Запорожец», там он клиновидной формы и идеально подходит для нашей задачи. Резьба крепления планшайбы может быть как правой, так и левой, что не имеет принципиального значения. Главное, чтобы во время работы она не слетала с оси.

Продолжаем выполнение работ

Необходимо найти подходящую емкость под сбор шлама. Это может быть любое корыто, какое вы найдете у себя в мастерской. Дальше изготавливаем стол, на котором будет размещаться заготовка, и по направляющим устанавливаем прижимные пластины. Электродвигатель размещаем под столом на специальной панели. С помощью ременной передачи соединяем его с валом, на который монтируется рабочий орган инструмента.

Любой настольный камнерезный станок должен изготавливаться точно и качественно. Отверстие в столе для пилы должно быть больше её диаметра минимум на 5 мм. Этого будет вполне достаточно для ее ровной работы.

Кстати, не забудьте подключить электронасос, который будет подавать воду на заготовку. Для этого можно взять самый обычный электронасос (скажем, автомобильный) и подходящую емкость. Все это правильно устанавливается.

Остается проверить надежность закрепления диска и резьбовых соединений, после чего можно приступать к тестовому запуску оборудования.

Камнерезные станки Manta

Если же желание что-то изготавливать самостоятельно не такое большое, как хотелось бы, то всегда можно купить готовое оборудование. Но тут крайне важно правильно выбрать производителя, от которого зависит как качество сборки, так, собственно, и стоимость. Сейчас хотелось бы поговорить о продукции итальянского производителя, в частности о компании «Манта».

Читать также:  Гост 1513 77 надфиль плоский

К примеру, MANTA 85/220В является самым дешевым станком из всех предлагаемых. Стоимость такой установки составляет порядка 100 000 рублей. Взамен вы получите мощную и весьма производительную технику. Речь тут идет о двигателе мощностью 2,2 кВт, что, конечно, нельзя сравнить с мотором от стиральной машины.

Максимальная длина реза порядка 850 мм, а это позволяет обрабатывать очень габаритные заготовки. Максимальная скорость вращения диска – 2 200 оборотов в минуту, это подходит как для искусственных, так и натуральных минералов.

Станок позволяет вести работы с камнем, толщина которого достигает 180 мм, при этом работы выполняются под углом 90 и 45 градусов по отношению к столу, что очень удобно.

Станки компании DIAM

А сейчас рассмотрим что-то подешевле. Станок SK-600/2,2 от компании «Диам» как раз таковым и является. Цена на готовое оборудование составляет 45-50 тысяч рублей, что в два раза меньше, нежели в предыдущем случае.

Взамен вы получите агрегат с мощностью двигателя 2,2 кВт, что, как мы уже разобрались, достаточно много. Максимальная глубина и длина реза составляют 115 и 600 мм соответственно.

Имеется возможность выполнять работы при скорости вращения диска до 2 800 оборотов в минуту.

Нельзя сказать, что SK-600/2,2 справится с любой задачей, но вот обработка облицовочных материалов, плитки и т.п. ему под силу. Ключевые особенности модели заключаются в её небольших габаритах, что позволяет её просто и быстро перемещать с места на место. Кроме того, камнерезный станок такого типа очень прост в эксплуатации.

Отзывы потребителей

Во многих случаях перед покупкой какого-либо инструмента имеет смысл читать советы потребителей и их отзывы. Дело в том, что иногда дорогостоящая техника, хоть и является качественной, имеет достойные аналоги от других, менее известных компаний с меньшей стоимостью.

В любом случае учитывайте эту информацию перед тем, как купить камнерезный станок. Отзывы, кстати, могут подсказать и то, как модернизировать оборудование, сделанное своими руками.

К примеру, многие пользователи говорят о том, что удобно размещать пилу не в столе, а над ним, на специальной направляющей, что, безусловно, имеет смысл.

Заключение

Хотелось бы отметить, что покупать специальные насосы для камнерезных станков вовсе не обязательно. Дело в том, что не так важно подавать жидкость под большим напором. Воды нужно немного, поэтому будет достаточно даже обычного бытового компрессора.

Если вы хотите изготовить станок камнерезный универсальный, то монтируйте его на стационарный стол с широкой площадкой. Это позволит расширить диапазон выполняемых работ на данном оборудовании.

Стол с роликами же тоже полезен, его можно перемещать в любое нужное место, он не занимает много места в мастерской. В любом случае к делу необходимо подойти серьезно. Вы легко можете сэкономить порядка 70 % средств, если будете заниматься ручной сборкой.

Если же все элементы будут покупными, то и в этом случае станок обойдется дешевле на 15-25 %.

Источник: https://morflot.su/samodelnyj-stanok-dlja-rezki-kamnja/