Примыкание поликарбоната к кирпичной стене

Содержание

Примыкание поликарбоната к кирпичной стене

Примыкание поликарбоната к кирпичной стене

Прочная, износостойкая и визуально привлекательная стена из поликарбоната давно пользуется заслуженной популярностью среди дизайнеров, строителей и садоводов. Приобрести сотовый поликарбонат можно в любом специализированном магазине. Хорошие эксплуатационные характеристики и низкая цена делают представленный материал незаменимым на садовом участке.

Эксплуатационные характеристики материала

Правильно установленная стена из этого материала создает необходимый для роста зеленых насаждений микроклимат. Даже в регионах с сильными ветрами и длительными сезонами дождей поликарбонат создаст надежную тепловую защиту.

Актуально использование поликарбонатных стен для тех, кто планирует длительное время проживать на загородном участке. Поликарбонатную стенку можно приделать к уже существующему дому, а не только к теплице, обеспечив температурный комфорт как себе, так и растениям.

С целью достижения максимального практического эффекта при возведении стены необходимо соблюсти несколько рекомендаций:

  1. Активный теплоизоляционный слой формируется с небольшими зазорами. В результате нормированного движения воздушных масс в теплице не создается повышенный уровень влажности.
  2. С целью экономии защита парников при помощи поликарбонатной стены осуществляется только с ветреной стороны. В этом случае необходимо убедиться в максимальном примыкании стены из поликарбоната к строению в местах стыков.
  3. Сотовый поликарбонат можно использовать для создания перекрытий теплиц с внутренней или внешней стороны.

При первоначальном проектировании теплицы необходимо внимательно отнестись к изучению климатических особенностей региона. Если среднегодовая температура не опускается ниже 12-15 °С, то при формировании каркаса теплицы из поликарбоната необходимо использовать дополнительные средства защиты. В качестве таковых применяется металлопрофиль от №42 до №56. Здесь все зависит от размера будущей теплицы.

Нелишним будет использовать гипсокартон. В более теплых регионах можно обойтись без гипсокартона, однако в процессе сборки каркаса для теплицы из поликарбоната необходимо соблюдать технологические рекомендации.

На этом этапе нередко допускаются ошибки, снижающие теплоизоляционные свойства парника или провоцирующие постоянное образование конденсата.

Необходимый технологический регламент

Процесс сборки каркаса для теплицы из поликарбоната не требует профессиональных знаний и значительного опыта в области строительства. Для начала следует найти желательно скоростной шуруповерт, ножницы по металлу и уровень (отвес). После этого можно приступать к строительно-монтажным работам. Используя заранее составленный чертеж и замеры, необходимо нарезать профиль для теплицы.

Ввиду того, что стоимость поликарбоната недешевая, лучше постараться обойтись без значительных обрезков.

Новичкам в этом деле рекомендуется на каждом этапе сборки сверяться с чертежами. Даже одна неточность в проведенных измерениях потребует начать все с нуля. Формирование будущего каркаса теплицы под поликарбонат происходит на заранее выбранном месте.

Для того чтобы поликарбонатные стены стали надежным защитником зеленых насаждений, необходимо при помощи уровня несколько раз убедиться в правильной геометрии торцевой рамки.

После этого нарезанный профиль укладывается в землю и закрепляется при помощи саморезов. По завершении формирования каркаса теплицы под поликарбонат рекомендуется еще раз свериться с чертежом.

На этом этапе еще можно устранить различные ошибки и выявленные недочеты.

Если все сделано правильно, можно переходить к строительству корпуса из поликарбоната. Главное, чтобы на данном этапе удалось сформировать необходимый уровень герметичности. Делается это путем максимального примыкания одной стороны поликарбонатной стенки к другой. В качестве дополнительного скрепляющего элемента используется саморез и уголки.

Для того чтобы теплица из поликарбоната долгие годы справлялась с поставленной перед ней задачей, необходимо за ней правильно ухаживать. Не реже 1 раза каждые полгода рачительный хозяин должен проверять герметичность стыков и целостность покрытия.

Если во время осмотра обнаружены какие-либо повреждения, их необходимо сразу устранить.

Поликарбонатные стены — современный и прочный материал, отличающийся улучшенными эстетическими и эксплуатационными характеристиками. При надлежащем использовании он защитит растения и овощи от капризов природы, а самой теплице придаст привлекательный внешний вид.

Галерея: стена из поликарбоната (15 фото)

Источник: https://teplichniku.ru/raznovidnosti/chem-khorosha-stena-iz-polikarbonata/

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками

Как я и обещал в предыдущей статье, в которой мы говорили о профилированном поликарбонате, в данной статье мы поговорим о его монтаже.

Монтаж профилированного поликарбоната имеет свои тонкости, которые необходимо знать для того, что бы избежать многих проблем в будущем и максимально продлить срок службы покрытия.

Я надеюсь, что Вы прочитали предыдущую статью и более или менее знаете о свойствах, характеристиках и преимуществах данного вида поликарбоната. Приобретенные Вами знания помогут более основательно разобраться в вопросе монтажа профилированного поликарбоната.

Профилированный поликарбонат, очень похож на металлический профнастил, хотя, и имеет некоторые отличия это – состав, прозрачность, размеры и т.п. Имея практически одинаковую форму, он фактически одинаково монтируется.

Но, как Вы понимаете, «поликарбонатный профнастил» имеет все же свои свойства и характеристики, а значит и свои тонкости при монтаже.

Давайте, рассмотрим, в чем же заключаются эти тонкости и как правильно производить монтаж профилированного поликарбоната.

Особенности монтажа профилированного поликарбоната

Что бы Вам было удобно усваивать информацию я разложил все по пунктам.

И так, идем по порядку.

  1. Каркас, который будет служить основой для укладки панелей стоит окрашивать в светлые тона, что бы избежать чрезмерного перегрева мест соприкосновения каркаса с панелями. Стоит добавить, что покраску лучше производить молотковыми красками, так как их срок службы гораздо больше масляных, эмалей и нитроэмалей.
  2. Панели и комплектующие, имеющие значительные повреждения, полученные при транспортировке и обработке, к монтажу не пригодны. Их использование приведет к значительному снижению срока службы изделия.
  3. Монтаж панелей стоит производить при плюсовой температуре, то есть выше 0°С, это гораздо упростит монтаж профилированного поликарбоната и снизит вероятность его повреждения.
  4. Плиты должны укладываются только УФ-защитой к солнцу. Сторона с уф-защитой покрыта полиэтиленовой пленкой с нанесенной на ней маркировкой.
  5. Панели укладываются снизу вверх, как при укладке обычного шифера.
  6. Плиты, которые используются для навесов, крепятся по гребням волны, а те которые для оград – по впадинам.
  7. Края, а так же соединения панелей необходимо закреплять к основе на каждой волне. Крепеж в средней части панелей производится через 2-3 волны.
  8. Край плиты не должен выступать меньше чем на 50 мм от места крепежа, но и не превышать 200 мм.
  9. При монтаже профилированного поликарбоната необходимо всегда помнить о термическом расширении данного материала, поэтому в местах соединения и крепежа стоит делать необходимые зазоры. Так же следует знать, что отверстия под саморезы должны быть на 2-3 мм больше ножки самореза, это даст возможность свободно расширяться или сужаться панелям поликарбоната.
  10. Не перетягивайте винты при монтаже. Помните, что панели должны без особых усилий двигаться при термическом расширении. Винт должен заворачиваться перпендикулярно поверхности листов.
  11. Листы укладываются продольно внахлест через каждые 2 волны. Можно и в одну волну, но тогда необходимо в местах нахлеста укладывать герметизирующую ленту. Нахлест поперечный не должен быть меньше 200 мм и обязательно попадать на брус обрешетки.
  12. Выполняя монтаж профилированного поликарбоната, нельзя перемещаться непосредственно по поверхности листов, используйте для перемещения широкие доски не менее 250 мм шириной и не менее 25 мм толщиной обмотанные не скользящей тканью.
  13. Уклон любого поликарбонатного навеса не должен быть менее 15%.
  14. Производители рекомендуют не использовать листы более 7 метров длиной, но я Вам скажу, что уже с листами длиной в 6 метров придется изрядно помучиться.
  15. Минимальный радиус кривизны для профилированного поликарбоната 0.8 мм должен быть не менее 4 м. Для панелей большей толщины и радиус должен быть больше.
  16. Укладка листов производится против основного направления ветров, а также снега и дождя.
Читайте также  Как забить дюбель в кирпичную стену?

При монтаже профилированного поликарбоната применяйте те элементы соединений, примыканий и крепежа, которые рекомендует производитель.

Ко всему выше перечисленному стоит добавить еще два момента – резка и сверление профилированного поликарбоната.

Резка профилированного поликарбоната

При резке любого вида поликарбоната лучше всего использовать ручные пилы, электролобзики или шлифмашинки (болгарки). При использовании пилы и электролобзика необходимо применять пилы с мелкими зубьями, которые в основном применяются для резки металла. Не следует при резьбе панелей применять ножи, так как даже опытные мастера допускают ошибки, резьба ножом весьма непредсказуема.

Сверление профилированного поликарбоната

Отверстия сверлятся обычным сверлом по металлу на 2-3, а в некоторых случаях и 4 мм больше ножки самореза, для учета термического расширения. Сверление следует производить на малых оборотах с минимальным нажимом, что бы избежать рваных отверстий. Не стоит производить отверстия ближе, чем 40 – 45 мм от края панелей.

Нужно помнить, что перед любыми процессами обработки материала необходимо его хорошо закрепить на ровной поверхности. Эти меры предосторожности избавят Вас от массы хлопот.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Ну и в завершении, затронем не маловажную тему – это обрешетка под профилированный поликарбонат.

Для сотовых и монолитных плоских листов поликарбоната очень важно, чтобы обрешетка учитывала горизонталь и вертикаль. Для профилированного данное условие не обязательно, так как ребра жесткости позволяют выдерживать поперечные нагрузки без учета их поддержки.

К примеру, для сотового поликарбоната 6 мм при снеговой нагрузке в 100 кг/кв.м, ячейка обрешетки должна быть не более 900х900 мм, ну или кратной этим параметрам, тогда как для профилированного поликарбоната учитывается лишь размер шага по направлению ската воды, то есть вдоль ребер жесткости самого профилированного поликарбоната.

Таким образом, сама обрешетка имеет несколько упрощенный вид. Это дает возможность заказчику немного сэкономить на конструктиве.

Но все же, как и для сотового, так и для монтажа профилированного поликарбоната есть свои предельные параметры обрешетки под разные снеговые нагрузки, а так же под определенную толщину материала. Эти параметры представлены ниже в таблице.

  История получения поликарбоната

Таблица параметров обрешетки под профилированный поликарбонат.

И так, сегодня мы с вами разобрались, что собой представляет монтаж профилированного поликарбоната, рассмотрели его основные этапы, ознакомились с обрешеткой под профилированный поликарбонат, а так же усвоили как сверлить и резать данный материал.

Очень надеюсь, что данная статья помогла Вам в решении вопросов связанных с монтажом профилированного поликарбоната. Ну, а если у Вас все-таки еще остались вопросы по данной теме, пишите в комментарии и мы их обязательно разберем.

Желаю удачи. Не забудьте подписаться на обновления сайта и оставить свой лайк в соц. сетях.

Источник: https://www.policarbon.ru/izdeliya-iz-polikarbonata-2/montazh-profilirovannogo-polikarbonata

Как крепить монолитный поликарбонат к стене

Монолитный поликарбонат – полимерный материал в виде прозрачных листов без внутренних пустот, относящийся к группе термопластов.

Материал ударопрочный, лёгкий, оптически прозрачный (несмотря на разные варианты окраски), обладает хорошей морозостойкостью, долговечностью и стойкостью к негативным воздействиям окружающей среды, является прекрасной альтернативой ПВХ панелям.

Сочетание этих свойств позволяет применять материал в самых различных областях сельского хозяйства и промышленности.

Общие правила монтажа листового поликарбоната

Монолитный поликарбонат – удобный, легкий в обработке и монтаже материал. Он просто режется, сверлиться, гнется и без особых проблем монтируется. Но часто владельцы загородных домов при самостоятельном монтаже поликарбоната сталкиваются с рядом вопросов, возникающих на разных этапах установки материала. Знание особенностей монтажа поможет осуществить крепление листов поликарбоната максимально быстро и качественно.

Особенности крепления монолитного поликарбоната к стене

 Чтобы построить надежную конструкцию из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно состыковать его между собой, с каркасом или стеной. От этого зависит прочность соединения, а значит — долговечность и надежность конструкции.

Источник: https://rus5r.com/primykanie-polikarbonata-k-kirpichnoy-stene/

Сверление отверстий

Для сверления панелей используются стандартные твердосплавные высокоскоростные сверла с подачей 0,2-0,5 мм/об., углом заточки 300 и сверления 90-1180, сохраняющие остроту в процессе работы. Во избежание вибраций листы закрепляются и имеют опору. Отверстия выполняются между ребрами жесткости на расстоянии не ближе, чем 40 мм от края полотна.

Герметизация торцов панели

Один из наиболее важных аспектов монтажа — герметизация или «запечатывание» торцов, имеющих открытые каналы. Для этой цели применяются алюминиевые самоклеющиеся ленты двух типов.

https://www.youtube.com/watch?v=00eQ38g0oGg

Полностью герметичные ленты актуальны при использовании панелей в местах с низким уровнем влажности и без резких температурных перепадов, перфорированные исключают накапливание конденсата и рекомендованы при высоком влажностном режиме.

Классическая герметизация листов, установленных в вертикальном или наклонном положении, подразумевает заклеивание верхних торцов сплошной лентой, а нижних — перфорированной для выхода конденсата с последующим закрытием дренажным профилем.

Перфорированная лента с микропорами обеспечивает необходимую вентиляцию каналов поликарбоната, не допускает проникновения микроорганизмов и возникновения «парникового» эффекта. Она отличается УФ и термостойкостью, имеет коэффициент линейного расширения близкий к параметрам СПК, срок службы более 10 лет и клеевой слой, обеспечивающий высокую адгезию и прочный шов.

Закрывающие поликарбонатные профили имеют цветовую гамму, аналогичную панелям. Они обеспечивают конструкции эстетичный вид и удобны в монтаже. Легко и надежно фиксируются на торцах, позволяя получить ровный стык без дополнительных креплений.

Для обеспечения лучшего выхода конденсата и дренажного стока в закрывающем фиксирующем профиле выполняются несколько отверстий.

Запрещается:

Оставлять торцы открытыми или устанавливать листы с поврежденной герметизирующей лентой. Использовать для герметизации торцов непредназначенные для этого материалы.

Использовать для закрывания нижних торцов сплошную герметичную ленту.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Ребра жесткости (каналы) располагаются по длине поликарбонатного листа. Панели устанавливаются таким образом, чтобы угол их наклона составлял минимум 50 для обеспечения стока влаги и исключения образования конденсата, приводящего к появлению плесени. При вертикальном монтаже листов ребра жесткости располагаются вертикально, в изогнутых скатных и арочных конструкциях — вдоль ската или по дуге.

Эти рекомендации необходимо учитывать при проектировании поликарбонатных конструкций, раскрое материала и монтаже листов.

Для светопрозрачных конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе, используются листы сотового поликарбоната с защитным слоем от УФ-излучения, который не пропускает оказывающий негативное воздействие жесткий спектр. Панели монтируется так, чтобы поверхность, защищенная от ультрафиолета, была обращена наружу, при этом специально промаркированная пленка снимается только после установки.

Важно:

Радиус сгибания листов сотового поликарбоната не должен быть меньше минимального рекомендуемого значения.
Для обеспечения беспрепятственного отвода конденсата должны соблюдаться правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Механическое присоединение листов к каркасу обрешетки осуществляется при помощи саморезов или термошайб — современных крепежных элементов со специальной конструкцией, обеспечивающей надежность и герметичность. Использование саморезов с резиновыми прокладками допустимо в случае, когда к внешнему виду изделия не предъявляются высокие требования. Применение термошайб исключает образование «мостиков холода» и тепловые потери.

Конструктивные особенности термошайбы
Термошайба — крепежный элемент для точечного монтажа, представляющий собой полипропиленовый или поликарбонатный «гриб» с диаметром шляпки 3,3 мм и ограничительной ножки 1,2 мм. Уплотнительное кольцо исключает проникновение влаги, проходящий по центру саморез обеспечивает надежное соединение, защелкивающаяся заглушка на «шляпке» выполняет декоративную функцию и изолирует головку самореза.

Надежность крепления
Диаметр шляпки позволяет использовать термошайбы для монтажа панелей любой толщины. Они имеют большую площадь контакта с листом, гарантируют надежную фиксацию и устойчивость крепления к высоким ветровым нагрузкам.

Исключение смятия листа
Ножка термошайбы должна соответствовать толщине полотна. При соблюдении этого условия она упирается в каркас и не позволяет саморезу деформировать панель, сминая её и придавая поверхности неэстетичный внешний вид.

Исключение тепловых потерь
В комплект термошайбы входит специальная неопреновая прокладка с ячеистой структурой, обладающая высокими гидро- и теплоизоляционными свойствами. Она обеспечивает плотное прилегание, абсолютную герметичность соединения и препятствует проникновению влаги внуть конструкции и в ячейки.

Эстетичность
Проходящий внутри термошайбы саморез незаметен, а его головка закрыта декоративной крышкой. Широкая цветовая гамма крепежных элементов позволяет подобрать их в соответствии с поликарбонатными панелями, что обеспечит светопрозрачной конструкции аккуратный и эстетичный вид.

Важно:

Диаметр отверстия в панели должен быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при монтаже листов значительной длины рекомендуется придавать ему вытянутую форму. Это позволит исключить деформации поликарбоната при термическом расширении.

Читайте также  Утепление парной в кирпичной бане

Шаг крепления панелей термошайбами составляет 250-400 мм.

Запрещается:

Жесткая фиксация листов, не позволяющая компенсировать термические расширения. Использование для крепления не предназначенных для этого элементов (гвоздей, заклепок).

Перетягивание саморезов, деформирующее поликарбонатное полотно.

Соединение и крепление панелей

Монтаж поликарбонатных панелей шириной 500-1050 мм может выполняться с помощью соединительных профилей, которые имеют разъемную и неразъемную конструкцию. Листы вставляются в соответствующий по ширине паз профиля, который фиксируется к каркасу обрешетки посредством термошайб.

Конструктивно разъемные соединительные профили состоят из нижней части — базы, на которую помещаются панели, и фиксирующейся на несущем каркасе с шагом крепления 300 мм, и защелкивающейся при помощи резинового молотка крышки. Отверстия под саморезы должны быть чуть больше их диаметра, листы поликарбоната монтируются с зазором 3-5 мм для компенсации линейных расширений. На торцы надевается закрывающий профиль.

Проектирование несущего каркаса должно учитывать:

  • Габариты панелей и экономичность раскроя.
  • Максимальные динамические ветровые и снеговые нагрузки.
  • Коэффициент термического расширения поликарбоната.
  • Минимальный радиус сгибания при арочном остеклении.
  • Комплектацию монтажными элементами (термошайбами с саморезами, герметизирующими лентами, торцевыми/соединительными профилями).

При максимальной ширине панелей 2100 мм, опоры, располагающиеся поперек ребер жесткости, монтируются с шагом 1050 мм или 700 мм с соблюдением обязательного зазора между листами. Края панелей фиксируются на несущих опорных стойках.

При минимальном использовании термошайб сила крепления равномерно распределяется на максимально допустимую зону.

Правильный расчет частоты обрешетки с учетом всех факторов обеспечивает надежность и долговечность светопрозрачной конструкции.

Угловое соединение панелей

В зависимости от конфигурации поликарбонатной конструкции соединение панелей может происходить под прямым углом. В таком случае используется угловой стыковочный профиль.

Угловой профиль обеспечивает надежную фиксацию поликарбонатных панелей, расположенных под 900 друг к другу, и эстетичность их соединения.

Сопряжение панелей в коньке

Для поликарбонатных крыш сложной геометрии применяется коньковый профиль, позволяющий получить герметичные конструкции и соединять панели под развернутым углом. Он имеет широкие фиксаторы и обеспечивает надежное сопряжение листов с учетом линейных расширений.

Подбор типа профиля выполняется с соблюдением требований и условий монтажа поликарбонатных листов.

Источник: http://ks-profplast.ru/stati/instruktsiya-po-montazhu-sotovogo-polikarbonata/

Монтаж поликарбоната на металлический каркас инструкция — Кровля и крыша

Монтажные работы с использованием поликарбоната основаны на вертикальном расположении пластика, обладающего рёберной структурой, а также выполнении параллельных работ вдоль дуговой длины или направления скатной поверхности кровельного покрытия. Вне зависимости от характеристик и типа поликарбоната, материал отличается лёгкостью монтажа и достаточно привлекательной стоимостью.

Профили и комплектующие

Целесообразность использования специальных крепёжных элементов для соединения поликарбоната с несущими конструкциями и разного вида каркасными основаниями очевидна. Именно они позволяют получить наиболее надёжный и качественный тип соединения, который обеспечит долговечность всей возводимой конструкции.

Профили для крепления

Для качественного крепления, как правило, используются специальные саморезы с термошайбами, а также профили, которые различаются по своему назначению:

  • торцевой или П-образный тип профильного соединения;
  • соединительный вид профиля, неразъемного или Н-образного характера;
  • разновидности конькового профиля;
  • профиль, для выполнения соединений к пристенным поверхностям.

Чаще всего поликарбонатные панели вставляются в пазы специальных профилей, размеры которых соответствуют толщине листового пластика. Для закрепления профилей к продольным опорам каркасного сооружения следует использовать саморезы с термошайбами. В процессе монтажных работ необходимо задействовать нижнюю часть профиля или «базу» и закончить крепление верхней профильной частью, которая представляет собой защёлкивающуюся крышку.

Источник: https://nedrabuild.com/primykanie-polikarbonata-k-kirpichnoy-stene/

Примыкание к стене поликарбоната. Как крепить поликарбонат

Примыкание поликарбоната к кирпичной стене

Поликарбонат и профили из этого материала легко резать. Советуем использовать качественную циркулярную пилу с упором, которая имеет лезвие из твердого сплава. Обязательно поддерживайте панели профилей. Это необходимо для того, чтобы избежать вибрации. Прежде, убедитесь в правильности разметки.

Закончив резку – удалите деревянную стружку из каждой полости профиля.

Сверлим отверстия

Для этой процедуры используйте острые сверла из металла. Сверлить следует только между ребрами жесткости. Каждое отверстие должно располагаться на расстоянии 40 миллиметров от края панели.

Герметизируем торцы панели

Очень важно закрыть все торцы панели. Если она расположена вертикально или под наклоном – то верхние торцы закрываются специальным алюминиевым скотчем. Нижние торцы следует герметично закрыть при помощи перфорированной ленты. Это защитит панель от попадания в нее пыли и предотвратит образование конденсата.

Если вы используйте арочную конструкцию – то закройте оба торца при помощи специальной перфорированной ленты. Поликарбонатные профили не должны отличаться друг от друга по цвету. Этот материал довольно эстетичен, удобен и надежен. Конструкция не требует дополнительного крепления, так как фиксируется на торцах.

Сделайте в профиле несколько отверстий – это необходимо для стока конденсата:

  • Не оставляйте открытыми торцы панели;
  • Не используйте обычный скотч для проклейки торцов (подробнее: » Как и чем склеить поликарбонат «);
  • Следите за тем, чтобы нижние слои панели не были герметично закрыты.

Расположение панелей при монтаже:

  1. Длина сотового поликарбоната может достигать 3, 6 или 12 метров. По всему периметру материала расположены внутренние ребра жесткости. При проектировании учитывайте, что конденсат должен стекать по каналам и испаряться.
  2. Помните, что при вертикальном остеклении – ребра жесткости каждой панели должны располагаться точно так же. Для скатной конструкции – вдоль ската.
  3. Арочная конструкция потребует расположения ребер жесткости по дуге.

Обязательно учитывайте эти особенности при проектировании, составлении сметы, раскрое и монтаже поликарбоната .

Если материал будет располагаться на улице – то рекомендуем использовать поликарбонат с защитным слоем. Он нанесен на наружную сторону листа, а защитная пленка имеет заводскую маркировку. Советуем осуществлять монтаж сотового поликарбоната в пленке – чтобы не ошибиться. Ведь вы всегда успеете ее снять после завершения всех монтажных работ.

Сгибайте панели только в соответствии с радиусом, указанным производителем. Толщина материала и его структура также указана фирмой-производителем.

Ни в коем случае не нарушайте правила расположения панелей. Далее, мы расскажем, как закрепить поликарбонат.

Точечное крепление панелей

Как крепится поликарбонат? Чтобы использовать точечное крепление материала – вам понадобятся саморезы и термошайбы.

Шайбы для крепления поликарбоната представляют собой пластиковые шайбы со специальной ножкой. Высота такой ножки равна толщине панели. В состав термошайбы также входит уплотнительная шайба и универсальная защелкивающаяся крышка (детальнее: » Какие термошайбы для крепления поликарбоната лучше – виды, особенности, правила крепления «).

Благодаря термошайбам обеспечивается надежное и герметичное крепление сотового поликарбоната к металлу (подробнее: » Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу «). Кроме того, устраняются «мостики холода», которые образуются при использовании саморезов. Немаловажно отметить, что ножка термошайбы упирается в каркас конструкции и предотвращает повреждение панели.

Учитывайте, что диаметр отверстий панели должен быть на 3 миллиметра больше ножки термошайбы. При больших размерах панели отверстия должны быть вытянутыми в длину. Эти узлы крепления поликарбоната необходимы для термического расширения материала.

Примыкание поликарбоната к кирпичной стене. Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

  • толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
  • пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

  1. Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
  2. Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.
Читайте также  Кирпичная труба для металлической печи

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

вариант крепления поликарбоната

Источник: https://remont.ru-best.com/remont-kvartir/primykanie-k-stene-polikarbonata-kak-krepit-polikarbonat

Теплоизоляция

Нередки случаи, когда садовый домик плохо «держит» тепло и в непогоду продувается всеми ветрами. Особенно актуальна данная проблема для людей, постоянно живущих на даче.

С помощью термопласта можно недорого и в малые сроки избавиться от подобной проблемы – дополнительные стены из поликарбоната, плотно прилегающие к основному строению не только защитят от сквозняков и холода, но и в значительной степени украсят и «оживят» угрюмые кирпичные строения.

  1. Активная теплоизоляция из поликарбоната должна быть с небольшими зазорами, т. е. не сплошная, чтоб в комнатах не скапливалась влага, особенно это касается деревянных домов.
  2. При желании можно организовать частичную ветрозащиту – с той стороны дома, которая наиболее подвержена обдуву. В данном случае примыкание поликарбоната к стене должно быть максимальным.
  3. Еще при наличии внешней лестницы, выносной площадки или веранды, вместо обычных перекрытий можно использовать поликарбонатные стены (с внутренней и внешней стороны) – так в домике будет гораздо светлее и просторнее.

Как известно всем опытным и не очень дачникам – душ должен быть неотъемлемой составляющей каждого участка. Ведь после дня, наполненного высадкой цветов, прополкой огорода или «романтическими гуляниями» за картошкой и дровами, просто необходимо нормально помыться.

Это касается не только отважных бабушек, которые ежедневно ездят на дачу в общественном транспорте и должны прилично выглядеть, но и постоянно живущих там людей. Но нормально искупаться в тазиках или старой и темной душевой практически невозможно, да и неудобно.

Проблему легко можно разрешить, построив новую, светлую душевую из специального пластика, тем более что пластичность и легкость данного материала позволит выстроить стены из поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи высокооплачиваемых специалистов.

Для начала необходимо выбрать место установки и, при желании, организовать небольшой фундамент, или же просто зафиксировать несущие колонны (опоры).

Для этого следует снять верхний плодоносный слой почвы (20–25 см), засыпать получившуюся яму слоями – щебень (дробленка), песок, и залить бетоном. В случае фиксации только несущих опор, следует вырыть ямы для каждой отдельной колонны и зафиксировать их тем же бетоном.

Но это совсем необязательно и рекомендуется только для ветреных регионов – когда есть вероятность, что сильные порывы ветра перевернут легонькое строение.

Примечание: при строительстве душа надо не забыть организовать специальный сток и отвод для воды – чтоб она не застаивалась, и не стекала под дом.

  • каркас для душа можно изготовить собственноручно – сварить из металла, или сбить деревянный (предварительно пропитав доски в олифе и покрыв пару раз лаком или краской), а можно купить уже готовый;
  • под крышей, если она выпуклой куполообразной или сводчатой формы, закрепить полку для емкости с водой. Если душ будет прямоугольный с плоской крышей, то ее необходимо усилить, установить вспомогательные горизонтальные перекрытия или сделать двойной (два слоя поликарбоната, другого материала) – так она не будет прогибаться и деформироваться под весом бака;
  • теперь можно устанавливать емкость с водой – простую бочку или специальную канистру, для большей надежности, ее можно дополнительно закрепить;
  • поликарбонат для стен душевой необходимо крепить осторожно, не перетягивая болты, а все торцы закрыть специальной пленкой или другим герметиком – чтоб влага не попадала в желобки и не разрушала пластик изнутри.

   Совет: из обрезков термопласта можно изготовить небольшие полочки в душе, или смастерить навесной умывальник на улице – просто и комфортно.

   Надо знать: стены из поликарбоната, даже из цветного, все равно немного просвещаются, так что их необходимо дополнительно затемнить – клеящейся пленкой или занавеской.

 Домашнее применение

Кроме всего вышеописанного поликарбонат можно применять и в квартире.

К примеру, он неплохо послужит в качестве заменителя плитки и кафеля в ванной комнате или на кухне, также из него получатся неплохие раздвижные двери для душевой кабины.

Оформление – остекление шкафов и дверей довольно актуально в настоящее время, а замена традиционных стекол – марких и хрупких, на поликарбонат позволит хозяевам не беспокоиться об их целостности долгое время.

В настоящее время нередки случаи, когда в одной комнате проживает несколько человек – братья и сестры, разделяющие личное пространство, или того хуже – родители с детьми вынуждены ютиться в однокомнатной квартире, а это не назовешь хорошим и уютным личным «уголком».

В подобных ситуациях поможет функциональная перегородка в виде ширмы, либо же полное зонирование помещения – разделение комнаты поликарбонатной стеной.

Это не создаст ощущение «глухой стены», не скрадет пространство и свет в квартире, и что самое главное – обеспечит жильца индивидуальной миниатюрной комнаткой.

   Совет: сэкономить в данной ситуации можно, купив тонкий сотовый поликарбонат для домашнего, комнатного применения. Он хоть и уже, но также прекрасно выполняет свои функции.

Хотите оснастить свой сад уютной тенью? Узнайте, как строить садовые беседки из поликарбоната своими руками, с нашими советами вы сможете быстро построить качественную конструкцию!

Построили основание для теплицы, но не знаете, как правильно покрыть ее полимером? Данная статья поможет вам разобраться -http://moypolikarbonat.ru/kak-nakryit-teplitsu-polikarbonatom-net-nichego-slozhnogo/, вы узнаете, как накрыть теплицу поликарбонатом.

♦  Рубрика: Стены.

Источник: http://moypolikarbonat.ru/delaem-stenyi-iz-polikarbonata/

Как производить монтаж сотового поликарбоната

Поликарбонат — сравнительно новый материал на рынке строительных материалов. Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, которые соединены продольными ребрами жесткости. Крепить панели можно не только горизонтально, вертикально, но и в форме арки.

Панели поликарбоната существуют нескольких типов и размеров. Тип структуры листа: стандартные однокамерные и двухкамерные, усиленные и четырехкамерные.

Поликарбонат применяют в строительстве террас, навесов, козырьков, беседок, перегородок, парников, навесов для автомобилей, обшивке створок ворот и калиток и т.п. Практичность данного материала в том, что он гибкий, легкий и обладает способностью пропускать свет.

Благодаря эластичным свойствам, сотовую панель можно согнуть, а при необходимости скрутить до минимально допустимого радиуса.

Размеры стандартного листа сотового поликарбоната:

  • Ширина  — 2100 мм.
  • Длина — 3000 мм, 6000 мм, 12000 мм.
  • Толщина — 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм.

Усиленные панели, имеют более сложную структуру, в которых присутствуют поперечные ребра жесткости.Толщина усиленных панелей составляет: 16 мм, 25 мм, 32 мм, 35 мм, 40 мм.

Для более удобного и легкого монтажа поликарбоната были разработаны профили и комплектующие. Использование фабричных профилей и крепежей гарантируют надежность и долговечность материала, установленные производителем.

Наименование и предназначение профилей:

  • Торцевой профиль предназначен, для закрытия торцов у листов сотового поликарбоната;
  • Неразъемный соединительный профиль предназначен, для стыковки листов поликарбоната между собой;
  • “Полискреп” — соединительный профиль, делится на две части: «базу» и «крышку». База крепится к несущей конструкции, саморезами, а крышка плотно фиксирует панель;
  • Коньковый профиль применяется для оформления конька крыши из поликарбоната;
  • Угловой профиль используют для стыковки листов поликарбоната под углом в 90 градусов;
  • Пристенный примыкающий профиль используют в случае примыкания сотового поликарбоната к стене.

Комплектующие для поликарбоната:

  • Самоклеящаяся алюминиевая лента;
  • Специальная перфорированная лента;
  • Саморезы;
  • Специальная термошайба;
  • Специальный силиконовый герметик.

Прежде чем приступить к установке и креплению поликарбоната, следует подготовить конструкцию каркаса на которую будут крепиться сотовые панели.

В процессе проектирования каркаса необходимо учесть стандартные размеры сотовых панелей (расстояние между продольными и поперечными профилями), возможные воздействия погодных условий (снеговые и ветровые нагрузки), термическое расширение (перепады температуры), максимально допустимые радиусы изгиба и комплектацию монтажных элементов.

Подготовка листов поликарбоната к установке

Перед непосредственной установкой и креплением панелей поликарбоната, нужно подготовить сами панели. Сотовая панель раскраивается с учетом размера панели и шагом (расстоянием) профилей каркаса, в целях экономии материала. Подготовка панелей включает в себя, точечное крепление (сверление отверстий), герметизацию торцов, правильную установку панелей.

Раскроить сотовый поликарбонат можно несколькими способами. При этом используются инструменты: пила с мелкими зубьями, ножовка по металлу, электролобзик, болгарка или специальный (строительный) нож. Режется поликарбонат с лицевой стороны.

Лучше всего для резки использовать строительный нож, так как в данном случае получается чистый и аккуратный торец после раскройки, не нуждающийся в зачистке.

Источник: https://foresthome-29.com/primykanie-polikarbonata-k-kirpichnoy-stene/