Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Содержание

Пеноблоки и газоблоки: в чем разница?

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Перед тем, как затеять строительство, которое требует возведения массивных конструкций и каркасов из блочных материалов, в первую очередь необходимо определиться с таким материалом. На сегодняшний день рынок строительных материалов настолько обширен, что даже самый вредный и придирчивый строитель сможет найти то, что подходит под его характеристики или вкусы.

Прежде чем начинать строительство, нужно определиться с выбором материала, ведь каждый из предлагаемых элементов имеет свои недостатки и преимущества. Но каждому строителю хочется, чтобы такой материал обладал низкой звукопроводимостью и теплопроводимостью.

Если необходимо возвести каркас частного дома с соблюдением двух этих требований, то строительные блоки очень хорошо подойдут для этой цели. Кроме того, все они обладают устойчивостью к коррозии и огнеупорны. Строительные блоки бывают разных видов, но в этой статье будут рассмотрены два конкурирующих между собой блока — газоблок и пеноблок.

Основные характеристики

Пеноблоки и газоблоки являются достаточно распространенными материалами для строительства каркаса домов и других сооружений, а объясняется такая популярность их характеристиками к условиям окружающей среды и человеку.

Пеноблоки

Пеноблоки — это строительные блоки, которые произведены на основе сухой цементной смеси с добавлением пенообразовательного материала. Смесь из которой изготавливается данный блок является жидкой. Затвердевание происходит естественным путем, поэтому и изготовить их можно самому прямо на строительной площадке.

Стоит отметить, что для производства этих блоков используется специальная формочка, в которую заливается сырая смесь, но для частного производства пеноблокв можно использовать абсолютно любые размеры формочек.
Применяется пеноблок абсолютно во всех видах строительства.

Именно за счет своей структуры, а точнее — пористости, пенобетон может создавать небольшой микроклимат в помещении, за счет которого трата тепла наружу прекращается. Мало того, пенобетон обладает высокой устойчивостью к перепадам температур, устойчив к сильным морозам и деформации. Любые пеноблоки характеризуются на виды и марки.

Каждая марка используется для возведения и проведения тех или иных работ в строительстве, к примеру:

  1. Для того, чтобы соорудить внутренние перегородки в жилом помещении используется пенобетон объемом до трехсот метров кубических.
  2. Для утепления тех или иных мест в помещении используются пеноблоки объемом до пятисот кубических метров.
  3. Пеноблоки для возведения стен в малоэтажных домах имеют объем до девятисот кубических метров.
  4. Блоки до тясячи шестисот кубических метров применяются для конструирования высотных зданий и помещений, который включают в состав своих стен армирование и теплоизоляцию.

Кстати говоря, для работы и эксплуатации пеноблоков, необходимо, чтобы влажность воздуха в помещении была устойчива и находилась в положении не более шестидесяти процентов.

Популярность пеноблоков среди строителей обуславливает некоторый ряд характеристик:

  1. Высокая степень теплоизоляции. 
  2. Устойчивость к морозам.
  3. Низкие показатели возгорания пеноблоков.
  4. Низкая себестоимость относительно аналогичных строительных материалов за кубический метр.
  5. Данный строительный материал славится своей долговечностью и устойчивостью к коррозии.
  6. Легкий вес блока позволяет не проседать конструкции всего дома или здания.
  7. Благодаря пористости внутри блока, есть возможность заглушения шума и звукоизоляция.
  8. Быстрая транспортировка пеноблока, а так же легкое монтирование и применение.

Но каким бы не был хорошим строительный материал, у него всегда будут и свои недостатки.

И пеноблок тому не исключение:

  1. Высокий показатель влагоудержания способствует тому, что на пеноблоках быстро образуются грибки и лишайники.
  2. Нуждаются в наружной отделки стены.
  3. Габариты пеноблока способствуют тому, что площадь помещения значительно сокращается.
  4. Требуют изготовления на стену пароизоляционных систем.

Таким образом, чтобы обеспечить своему жилью наибольшую устойчивость и прочность, необходимо, чтобы стены были возведены из пеноблочного материала и снабжены системой гидроизоляции и пароустойчивости.

Газобетон

Газобетон является также отличным материалом для возведения каркаса жилых зданий (коттеджей и домов), а также бань. В состав такого материала входит обычный цементный раствор с добавлением щебени и песка.

Рынок строительных материалов предлагает своим клиентам абсолютно различные формы и размеры газобетонных блоков:

  1. Отличительной особенностью газобетонных блоков является то, что они легки на подъем и имеют небольшую плотность. Маркируются они также в зависимости от своего веса.

    К примеру, маркировка газобетонного блока D700 будет означать, что данный блок имеет массу 700 килограмм в кубическом метре блоков.

    Таким образом, рассчитать массу всей конструкции, собранной из газоблока не составит труда, необходимо лишь знать количество кубических метров, которые затратились на возведение здания.

  2. Следующей характеристикой газоблока является его теплопроводность. Помещения, стены которых возведены из данного материала всегда будут иметь хорошую теплоудерживающую функцию. На ощупь такие стены очень теплые и имеют быстрое время для прогревания.
  3. Прочность газобетонных блоков является, пожалуй, их недостатком. Если сравнить кирпич и газобетон, то по прочности такие блоки ниже в несколько раз, чем кирпич. По этой причине, при сооружении и возведении высотных зданий используются газоблоки с примесью кирпича. Примечательно, что их соотношения должны быть равными друг к другу.
  4. Другой характеристикой газоблока является огнеупорность. Как показывают эксперементы, газоблоки имеют большой коэффициент пожароустойчивости. Более того, при горении газоблока свыше двух часов, его форма или иные характеристики вовсе не изменятся.
  5. Следующей характеристикой газоблока является его морозоустойчивость. Чем меньше влажность воздуха, тем суровее мороз может выдержать блоки.
  6. Экологичность данного материала также является несомненной характеристикой. Производится блок только из натуральных элементов — песка и цемента. И поэтому говорить о чистоте в экологическом смысле вполне резонно.

Кроме того, газоблоки имеют отличную функцию устойчивости к нагрузкам, что позволяет применять их в несущих стенах зданий. Более того, газоблоки применяются в специализированном строительстве зданий и сооружений. К примеру, радиолокационных шахт, их вентиляций. В строительстве аэродромных и аэропортных сооружений, а так же застройка по заказам министерства обороны и министерства чрезвычайных ситуаций.

Отличия в компонентах

Говоря о преимуществах того или иного материала в строительстве, необходимо упомянуть и его структурный состав.

Материалы, которые изготавливаются как газоблок, имеют в своем составе следующие элементы:

  1. Песок. 
  2. Цемент.
  3. Известь.
  4. Гипс.
  5. Вода.

К тому же, в состав газоблока входит вещество-газообразователь, которое делает блок воздушным, пористым и легким.

Пеноблок же в некотором роде схож с составом газоблока, но также имеет свои отличия.

В состав пеноблока входят:

  1. Песок.
  2. Вода.
  3. Портланд цемент.

А также, несомненно, пенообразовательные вещества, которые применяются и для пенобетона. Этот материал абсолютно безвреден и экологически чист.

Технологии производства

По составу два типа этих блоков не так уж сильно различаются. Разница между ними лишь в том, что производятся они по разным технологическим стандартам.

Для того, чтобы произвести пеноблок, смесь в сыром виде вспенивают и только потом дают застыть. При таком производстве, разница плотностей блоков может колебаться достаочно сильно и судить о его плотности не имеет никакого смысла.

У газобетона же, напротив, создание пористости внутри блока происходит строго равномерно по всей площади материала. Для того, чтобы блок использовался на стройке, ему необходимо пройти так называемую обработку при помощи автоклава. При таком способе любой материал будет иметь равномерную плотность по всей своей длине.

Другими словами, производство газоблока происходит в разы труднее, но и качество таких блоков остается постоянно на высоте, в отличии от пеноблока, где одинаковых показателей среди блоков не найти даже в одной партии производства.

Особенности упаковки

Многие строители вовсе не обращают должного внимания на то, как привезенные блоки на строительную площадку упакованы, а зря. Именно упаковке нужно уделить особое внимание.

К примеру при упаковывании блоков газобетона, используют термоусадочное покрытие, которое обвалакивает все блоки и не позволяет разрушить их солнечным лучам или суровым природным явлениям. Ведь газоблоки очень неустойчивы к перепадам солнечных лучей и сильной влажности воздуха.

Привоз пеноблоков происходит зачастую без специализированного покрытия. И поэтому, рассчитывать на хорошие характеристики такого блока вовсе не нужно. Более того, в каждой партии пеноблока может иметься до нескольких десятков обломанных пеноблоков, что не будет приятной новостью для строителя.

Геометрические размеры

Во время производства того или иного блока должное внимание уделяется форматизации продукции. Обычно каждый блок имеет погрешность от нормы не более 3 миллиметров. Но такое происходит лишь тогда, когда блок образован на клеевой основе. В случае, если блоки имеют цементную основу, то размеры, к сожалению, могут серьезно варьироваться.

Лишь газоблоки производятся по процессу форматизации клеевого блока, а значит с точной вымеркой всех геометрических параметров блока. Пеноблоки же, напротив, имеют разность размеров до 10 сантиметров.

Отличия в плане строительных характеристик

Все технические показатели конечно же важны при возведении жилых зданий и помещений, но каждый строитель должен знать характеристики каждого используемого им материала.

К примеру, газоблок и пеноблок имеют пористое основание в своем составе, но у пеноблока эта пористость скрыта от внешней стенки. У газоблока же, наоборот, пористыми являются и внешние стены.

Такой показатель дает различные характеристики каждому блоку и, несомненно, свои преимущества. Из-за того, что газоблок имеет открытые поры, то он может спокойно выпускать пары и влагу изнутри, в отличии от пеноблока.

Второй причиной преимущества газоблока является то, что он способен выдержать большее давление на свою опору, чего не скажешь про пеноблочный материал. Другими словами, плотность газоблока позволяет удерживать большую массу конструкции на своих основаниях.

Практическое применение газоблоков и пеноблоков

Специалисты разделяют виды применения пенобетона на следующие:

  1. Утепление всех несущих стен и обшивка каркаса старых зданий как в промышленности, так и в жилом секторе.
  2. Присоединение надстроек к дому. Увеличение этажности здания.
  3. Способствование звукоизоляции и теплоизоляции помещения.
  4. Изготовления новых построек и каркасов стен.

Для газобетона этот спектр строительства выглядит следующим образом:

  1. Строительство несущих стен.
  2. Строительство каркасов жилых зданий.
  3. Укрепление несущих стен.
  4. Утепление жилого помещения.

Пеноблоки и газоблоки разница цена

Конечно же, каждого строителя волнует и ценовой вопрос своих материалов. Из выше перечисленных характеристик, можно сделать вывод о том, что газоблоки стоят дороже чем пеноблоки. И это верно.

Газоблоки в силу своих особенностей производства и характеристик имеют ряд преимуществ, которые и оцениваются на должном уровне. Пеноблоки же на порядок дешевле, но и качество такого материала соответствующее.

Цена за один кубический метр газоблока варьируется от 3500 до 6000 рублей, тогда как пеноблоки в таком объеме стоят примерно 2500 рублей.

Источник: http://poznaibeton.ru/penoblok/penobloki-i-gazobloki-raznica.html

Пеноблок или газоблок

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Предлагаем Вам подробное сравнение свойств и характеристик двух разновидностей ячеистых бетонов: пеноблока и газоблока. Ячеистые бетоны пользуются большой популярностью в строительстве. Эти два стройматериала схожи по своим характеристикам и внешнему виду. Не удивительно, что их путают. Тем не менее, разница между ними есть. Что лучше газоблок или пеноблок?

Справка: В начале двадцатого века шведский архитектор Аксель Эриксон изобрел новые технологии по изготовлению искусственного камня, с характеристиками, близкими к характеристикам дерева.

Это событие положило начало развитию истории ячеистых бетонов. Международным патентом это изобретение было защищено в 1924 году, а через 50 лет пенобетон использовался уже в сорока странах мира.

В 1992 году пенобетон был признан лучшим строительным материалом для малоэтажного строительства.

Основные отличия: структура ячеек, автоклав, фиброволокно

Газоблок запрещен в Европе!

Что было раньше:

  • В госучреждениях СССР для оштукатуривания и побелки стен было запрещено использовать известь, а это основной материал для химической реакции в газоблоке.

Что есть в настоящее время:

  • В Европе введен запрет на строительство заводов по изготовлению газоблоков (газобетонных блоков или газосиликатных блоков), а в дальнейшем планируется сократить и действующие производства.
  • Почти во всех европейских странах газоблок можно использовать только для строительства нежилых помещений.
  • В Москве и Московской области запрещено строить школы, детские сады, больницы, поликлиники и другие муниципальные заведения с использованием газоблока.
  • По всей России действуют строительные правила, запрещающие использовать газоблок для устройства вентканалов, кухонных и ванных комнат, некоторых других помещений.

Все эти запреты и ограничения введены потому, что газоблок содержит известь и оксид алюминия (поэтому он такой белый).
Известь вызывает онкологические заболевания и заболевания дыхательных органов. Алюминий вызывает отмирание клеток головного мозга, анемию, артрит, проблемы с кишечником, способствует развитию остеопороза (хрупкость костей), рахита. 

Первым и основным отличием пеноблока от газоблока является различие в структуре ячеек бетона. Пеноблок имеет закрытую пористую структуру, а газоблок открытую.

Открытым ячейкам газоблока свойственно пропускать атмосферную влагу внутрь блока, что приводит к разрушению, так как «точка росы» оказывается внутри блока. Это происходит в условиях естественного процесса смены сезонов, разности влажности воздуха и атмосферного давления.

Это приводит к изменению теплопроводности газоблока, постепенному смещению «точки росы» и увеличению площади разрушения. Кроме того, при воздействии на стену атмосферных осадков (например, при нарушении изоляции) происходит намокание газоблока насквозь. Постоянное присутствие влаги внутри газоблока приводит не только к разрушению, но и к появлению грибков плесени.

Также открытым ячейкам газоблока свойственно постепенное ухудшение теплопроводности и прочности.

Закрытые ячейки пеноблока не подвержены накоплению влаги внутри стены и не изменяют своих показателей со временем. Стена из пеноблока под атмосферными осадками промокает на 4-6 мм и высыхает в естественных условиях за несколько часов.

«Точка росы» возникает в одном месте, стены из пеноблока не конденсируют влагу и дают жилищу отличный микроклимат. В таком доме зимой тепло, а летом прохладно.

При правильном изготовлении пеноблока и дальнейшем строительстве, Вы на все время эксплуатации строения обеспечите себя прочными и теплыми стенами.

Вторым отличием пеноблока от газоблока является различие в плотности ячеистого бетона. Плотность пеноблока составляет от 600 до 1000 кг. на куб.м. Плотность газоблока от 300 до 600 кг. на куб.м. Учитывая открытую и закрытую пористость материалов, — теплопроводность у них практически одинакова, но по морозостойкости различие почти в два раза.

Показатель морозостойкости отвечает за долговечность и надежность строения. Из-за низкой плотности газоблок является слабой основой для крепежа и не способен выдержать такие нагрузки как пеноблок.

Это влияет не только на несущую способность конструкции и долговечность в целом, но и на такие бытовые мелочи как крепление на стене шкафов, телевизоров, котлов и т.д.

Третьим отличием пеноблока от газоблока является различие в наборе прочности. Газоблок, благодаря химической реакции, набирает прочность сразу же при изготовлении, но с каждым последующим годом прочность газоблока уменьшается в связи с наличием внутренних микротрещин, возникающих при выходе углекислого газа и образовании открытых пор.

Пеноблок набирает прочность постепенно и с течением времени крепчает. Через 28 суток после изготовления пеноблок набирает 100% марочной прочности (то есть соответствует ГОСТ 21520-89). Через 1-2 месяца до 120%. Через 1 год  до 140%. По истечении 12-15 лет пеноблок становится крепче до 220% от заявленной марочной прочности.

Это правило действует для любого стройматериала, изготовленного из цемента.

Четвертым отличием можно назвать комплекс взаимозависимых свойств материалов, а именно разность в прочности, теплопроводности, морозостойкости, шумоизоляции, огнестойкости.

Более плотный материал имеет худшие показатели по теплопроводности, но лучшие показатели по прочности, морозостойкости, шумоизоляции, огнестойкости. Главной характеристикой строительного материала является его морозостойкость и прочность.

Показатель морозостойкости отвечает за долговечность и надежность строения.

Пятое отличие. Если оба материала изготавливаются в автоклавной камере, то камеры для пеноблока и газоблока различные.

Пеноблок подвергается давлению для равномерного распределения ячеек, а затем подвергается гидротермальной (паро-влажностной) обработке, где набирает прочность при высокой температуре.

Газоблоку пропаривание не требуется, но для осуществления химической реакции нужны алюминиевый порошок, известь и более высокие температура и давление.

Шестое отличие — это возможность в процессе производства добавлять в пеноблок различные компоненты, улучшающие его физические свойства, таких как микрофибра или пластификаторы. Эти компоненты приводят к улучшению таких показателей как прочность, стойкость к трещинообразованию и усадке, морозостойкость, гидроизоляция и других. Подробнее об армировании.

Плюсы газоблока. Газоблок имеет более точные геометрические показатели (погрешность 1-3 мм) против пеноблока (погрешность 3-6 мм). Эти погрешности допустимы ГОСТ 21520-89 и не влияют на прочность и долговечность конструкции.

Вопрос «мостиков холода» никогда не появляется, если обеспечить стене теплоизоляцию, что итак обусловлено СНИП-II-3-79. Теплоизоляция и вентилируемый фасад полностью выводят «точку росы» за пределы стены, что делает её чрезвычайно долговечной, как камень.

 Существуют и другие способы влияния на «мостики холода» и «точку росы» (подробнее https://youtu.be/M2GUsbnI9R8). Эта информация также актуальная и для газоблока.

Газоблок из-за своей меньшей плотности имеет преимущество в теплопроводности от 0,02 до 0,04 Вт/м2. Данное преимущество не значительное и к тому же со временем теплопроводность газоблока ухудшается.

Сравнивая пеноблок и газоблок по внешнему виду, можно сказать, что первый выглядит красивее. Учитывая, что стены скроются под фасадом или штукатуркой, этот фактор не имеет никакого значения.

Особенности производства

Пеноблок

Основой является песок, цемент, армирующая фибра, натуральная белковая пена и вода. Раствор тщательно перемешивается и формуется. При использовании температурной камеры блок получается прочнее и практически не подвержен усадке и трещинообразованию. В камере блок набирает прочность не менее 60%, чего достаточно для его транспортировки и укладки. Сушка пеноблока в естественных условиях не дает такого высокого качества.

Газоблок

Основным отличием является отсутствие пенообразователя. Вместо этого, в раствор вводятся алюминиевый порошок и известь. Вступая в химическую реакцию, они образуют большое количество углекислого газа, который при высвобождении обеспечивает ячеистую структуру. Обратите внимание, что после изготовлении внутри газоблока часто остаются вредные компоненты, не вступившие в химическую реакцию. После изготовления газоблок в дальнейшем не набирает прочность.

Что дешевле — пеноблок или газоблок?

Строительство дома из пеноблока дешевле на 30-35% не только из-за стоимости материалов. К стоимости дома из газоблока необходимо прибавить дополнительную качественную гидроизоляцию, усиление цоколя, специальный крепеж, многослойное глубокое грунтование, применение специального клея, который в 6 раз дороже раствора.

Общие характеристики пеноблока и газоблока

Так как речь идет о похожих стройматериалах, то и характеристики пеноблока и газоблока имеют несколько общих особенностей:

  • малый вес, легкость обработки, простота монтажных работ. Возможность проводить работы собственными силами.
  • сохраняют свои свойства долгое время. Химически и термически устойчивые. Негорючие и не распространяют огонь.
  • не подвержены воздействию вредителей.

Пеноблок по экологичности и комфорту проживания (микроклимату) уступает только дереву. Пеноблок теплый, крепкий и надежный материал, известный более 100 лет.

Газоблок имеет небольшое преимущество по теплопроводности и по геометрическим показателям. Срок использования в строительстве газоблока не превышает 10-12 лет.

За это время в Европе газоблок попал под запрещение для строительства жилых помещений. Из пенобетона строят вентканалы, а из газобетона это запрещено.

Пеноблок – это смесь песка, цемента, натуральной белковой пены и воды. Алюминиевый порошок и известь в газоблоке не всегда полностью входят в химическую реакцию и остаются неиспользованные вредные компоненты.

Технология производства пеноблока проста, а оборудование сравнительно недорогое, поэтому иногда пеноблок делают недобросовестные люди. Чтобы приобрести качественную продукцию, нужно обратиться к производителю, который хорошо зарекомендовал себя в этом сегменте и имеет соответствующие подтверждения: документы о качестве, акты лабораторных испытаний, отзывы заказчиков.

Производители газоблока имеют большой рекламный бюджет, создают лояльные информационные сайты и проводят обучение менеджеров. Это имеет эффект брендирования и приводит к завышению цен на газоблок.

Автоклавный фибро-пеноблок нивелирует некоторые недостатки обычного пеноблока, что делает этот материал оптимальным решением для малоэтажного строительства при идеальных прочностных и экономических характеристиках.

Преимущества пеноблока перед газоблоком в тезисах:

Из-за особенностей производства

  1. Стоимость строительства и цена пеноблока значительно НИЖЕ;
  2. Плотность, несущая способность и долговечность пеноблока ВЫШЕ;
  3. Армирующий компонент препятствует появлению трещин и усадке в дальнейшем;
  4. Автоклавный пеноблок прочнее обычного;

Из-за закрытых ячеек пеноблока:

  1. Морозостойкость пеноблока ВЫШЕ;
  2. Водопоглощение пеноблока в несколько раз НИЖЕ;
  3. Огнестойкость пеноблока в 1,5 раза ВЫШЕ;
  4. Теплоизоляция пеноблока при той же плотности ВЫШЕ;
  5. Звукоизоляция пеноблока ВЫШЕ;

Из-за применения натуральных компонентов

  1. Пеноблок экологически чистый материал, сравнимый с деревом.

Источник: https://sigma-blok.ru/maintenance/articles/otlichiya-penobloka-ot-gazobloka/

Пеноблоки и газоблоки – в чем отличия? Плюсы и минусы пенобетона и газобетона

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Газобетон и пенобетон – одно и то же или совершенно разные материалы? Пенобетон заметно дешевле, почему? Имеет ли смысл переплачивать за более дорогой газобетон? Давайте разберемся. 

Вокруг газобетона и пенобетона немало мифов. сложность в том, что материалы внешне похожи и оба применяются для строительства стен загородных домов. К тому же до сих пор есть путаница в терминологии: зачастую люди думают, что это один и тот же материал. А недобросовестные продавцы пользуются этой путаницей и намеренно искажают название своей продукции. Несмотря на определенные сходства, газобетон и пенобетон совершенно разные. 

Что у них общего?

Газобетон и пенобетон – разновидности лёгкого ячеистого бетона, искусственного материала на основе минерального вяжущего. Иными словами, оба материала являются каменными и имеют пористую структуру.

Чем отличаются?

  • Технологией производства
  • Потребительскими свойствами

Рассмотрим подробнее, используя для примера газобетонные блоки марки YTONG.

Их производит российское подразделение немецкого концерна Xella, который первым в Европе наладил промышленное производство газобетона.

Кроме того, блоки YTONG выпускаются в строгом соответствии с действующим в нашей стране ГОСТом 31360-2007 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Это отраслевой стандарт для газобетона. 

Что же касается пенобетона, то ГОСТа на него нет, более-менее крупные компании выпускают его на основании собственных ТУ, а основная масса представленных на рынке пенобетонных блоков – это вообще изделия кустарного производства. А значит, нет единого стандарта на сырьевую смесь и на характеристики, которые должен получать материал на выходе с завода. То есть характеристики и качество конкретного пенобетона – всегда лотерея. 

Технология производства

В этом принципиальное отличие между двумя видами ячеистого бетона. Начнем с сырьевой смеси. В составе пено- и газобетона есть ряд одинаковых компонентов, натуральных и экологически чистых:

  • Цемент
  • Вода
  • Кварцевый песок

Но дальше начинаются различия. Остальные компоненты газобетона – также натуральные и экологически безопасные:

  • Известь
  • Алюминиевая паста
  • Мука из отходов собственного производства

Алюминиевая паста нужна для образования пор: они появляются в результате химической реакции извести и пасты. Алюминия в составе газобетона – менее 1%.

Он совершенно безвреден для здоровья, неслучайно же из него делают кухонную посуду, упаковку для пищевых продуктов и т.д. В процессе реакции с известью алюминий как таковой исчезает –   превращается в материал, химически абсолютно нейтральный.

Ну а мука – всего лишь продукт переработки отходов, оставшихся при производстве газобетона предыдущих партий. 

Ключевой момент – сырьевая смесь для газобетона твердеет в течение 12 часов в автокалаве, под воздействием высоких температуры, водяного пара и давления, параметры которых регулирует автоматика. Готовый материал разрезают на блоки с помощью специальных стальных струн, также на высокоточных автоматизированных станках. То есть изготовление газобетона – это всегда высокотехнологичное оборудование и строгий контроль за качеством продукции. 

С пенобетоном всё намного проще. Пара технологических решений позволяет существенно удешевить материал. Во-первых, в смесь цемента, воды и песка добавляют недорогой готовый пенообразователь, в качестве которого выступает то или иное органическое вещество, вплоть до составов на основе канифоли или дубильных экстрактов кожевенной промышленности.

Чаще всего сегодня применяют белковые (протеиновые) пенообразователи. Порой для удешевления сырья вместо песка используют доменные шлаки или, например, золу-унос ТЭЦ и другие отходы производства. В пеноблоках все компоненты сырьевой смеси максимально дешёвые, – этим достигается главное преимущество материала по сравнению с газобетоном – низкая цена.

Во-вторых, пенобетон твердеет при естественной температуре и влажности в течение 28 суток. Таким образом, производитель экономит: тратит энергоресурсы только на замешивание компонентов и формование изделий. Дальше блоки набирают прочность сами по себе. Кстати, формуют пеноблоки тоже по-разному.

Наиболее продвинутая технология предполагает твердение большой массы материала, которую затем распиливают на пильных станках. Иными словами, даже на полноценном (не кустарном) производстве пенобетона речь идет о минимальном и довольно простом оборудовании.

Серьезной автоматики, контролирующей процесс, нет. 

Свойства материалов

Технология производства определяет свойства материалов, и тут есть серьёзные различия. 

•    Однородность. Газобетон – материал с однородной структурой, его физико-механические свойства одинаковы по всей массе блока. Поэтому он имеет вполне определённую марку по плотности.

Пенобетон из-за применения готового пенообразователя отличается неоднородной структурой. Пена с пузырьками воздуха стремится вверх, в результате чего верхняя часть пеноблоков имеет меньшую плотность, а нижняя – большую.

Неоднородность негативно влияет и на теплозащитные характеристики, и на прочность блоков. 

•    Плотность и теплопроводность. Специфика производства такова, что выпускать не автоклавные блоки низкой плотности нельзя. На рынке представлены пеноблоки плотностью D600 и выше. Плотность напрямую связана с теплопроводностью. Чем плотнее материал, тем он «холоднее».

Отсюда и главный недостаток пенобетона: стены из него обязательно нужно утеплять, чтобы добиться приемлемых расходов на отопление дома.

То есть изначально более дешевый материал требует немалых дополнительных затрат, если заказчик хочет получить жильё, подходящее для постоянного проживания.

Достоинство газобетона – возможность сооружать однослойные наружные стены (без дополнительного утепления). В линейке газобетона YTONG представлены блоки с низкой плотностью – D400.

Из них можно строить однослойные стены толщиной 375 мм, которые соответствуют требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» для средней полосы России.

Однослойные стены – не только экономия на материалах и работах, но и более простой монтаж, а также уменьшение сроков строительства. 

•    Прочность. У пенобетона высокая плотность, но это не означает, что он прочный. Наоборот, даже у блоков не кустарного производства плотностью D600 класс прочности всего В1,0-В1,5. Это довольно низкий показатель. Вспомним о неоднородной структуре материала и станет понятно, что строить из пенобетона здания высотой более одного этажа – дело рискованное. Да и в одноэтажном доме, скорее всего, не избежать появления трещин в кладке.

Иное дело газобетон. Даже наименее плотные блоки YTONG – D400 – имеют класс прочности В2,5. При наличии проекта из таких блоков можно строить дома высотой в 3 этажа. 

•    Геометрия. У автоклавного газобетона идеальная геометрия. Это огромный плюс: кладку можно возводить на специальный тонкошовный раствор, толщина его слоя – 1-2 мм. Как известно, растворный шов – мостик холода в конструкции стены. Чем меньше площадь швов, тем теплее дом. У пенобетона в силу специфики производства геометрия далека от идеальной.

Поэтому приходится укладывать пеноблоки, во-первых, на обычный цементный раствор (плотностью 1800 кг/м3), а во-вторых, толстым слоем – 1-1,5 см. Иными словами, при сантиметровом шве 10% от площади стен – это обычный «холодный» бетон.

Прибавим сюда чрезмерно высокую плотность пеноблоков, и сказанное ранее станет ещё более очевидным: стены из пенобетона обязательно нужно утеплять, тратя лишние деньги и время. 

Более того, толстые швы – это не только потери тепла, но и повышенные расходы на кладку. Обычного цементного раствора нужно в 4 раза больше, чем тонкошовного клея на ту же площадь кладки.

Раствор сам по себе дешевле, но на дом он обойдётся в два раза дороже клея. То есть для здания площадью около 120 м2 затраты на клей составят примерно 30000 руб., а на раствор – примерно 60000 руб.

Наконец, из-за толстых швов придётся отделывать стены более толстым слоем штукатурки. А это снова лишние расходы на материалы и работы. 

•    Устойчивость к влаге. Газобетон устойчив к воздействию влаги, так как он твердеет при высоких температуре и давлении. Пенобетон не может похвастаться той же стойкостью. И если дом из газобетона можно без проблем эксплуатировать с не отделанными фасадами, то здание из пенобетона нужно сразу же закрывать отделкой, иначе осадки приедут к разрушению наружного слоя стен. 

•    Долговечность. Каменный дом строят те, кто хочет получить капитальное долговечное жильё. Но чем измерить долговечность? В случае любых каменных материалов она измеряется морозостойкостью. В СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции» говорится, что срок службы каменных наружных стен (измеряемый в годах) зависит от значения морозостойкости кладочного материала.

Чем больше это значение, тем дольше прослужит дом. Морозостойкость определяется циклами замораживания-оттаивания, которые может выдержать материал, не разрушаясь. Она обозначается маркой F. У качественных пеноблоков морозостойкость – F25-F35. У газобетонных блоков YTONG любой плотности – F100. Это максимальный показатель для каменных стеновых материалов.

Кладка из газобетона простоит больше века. 

•    Нагрузка на вырыв. Она зависит от класса прочности. У газобетона он намного выше, поэтому закрепить на стене, например, кухонную мебель или тяжёлые предметы интерьера, не составляет труда. Главное – подобрать качественный крепёж. В случае пенобетона, с низким классом прочности, навешивать что-то на стены – задача не из лёгких. 

Наконец, еще один важный момент. YTONG в силу того, что изготавливается на высокотехнологичном заводе, – это целая система. Помимо стеновых блоков различных типоразмеров, YTONG предлагает готовые решения для обустройства перекрытий, вентиляционных шахт, дымоходов, перемычек для оконных и дверных проёмов, а также весь инструмент, необходимый для возведения кладки.

Пенобетон, который рождается в кустарных условиях или на незамысловатых заводах, не может похвастаться широким модельным рядом и готовыми решениями. Впрочем, ему это и не нужно, ведь единственное, что он может противопоставить газобетону – более низкую цену отдельных блоков (но не здания в целом).

Ну а стоит ли экономить на качестве и долговечности дома – каждый решает сам. 

Источник: https://www.ytong.ru/ytong_vs_penobeton_1675.php

Пенобетон и газобетон: в чем разница и как отличить блоки

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?
Пенобетон (слева) и газобетон. На фото хорошо видно количество открытых пор

Эти материалы привлекают застройщиков своей ценой, простотой и скоростью укладки. В чем разница, пенобетон и газобетон – оба легкие, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, ячеистые бетоны. Маркировка различных классов ячеистых бетонов означает их плотность.

Пример: для марок D500 и D800 показатель составит 500 и 800 кг/м3 соответственно. Прочность определяется классом, цифровой индекс указывает предельное усилие в МПа на разрушение материала. Пример: классы В2 и В3 — прочность составит 2 и 3 МПа соответственно, 1 МПа = 10,2 кгс/см2.

Ниже будут рассмотрены все отличительные особенности материалов.

Технология изготовления

Основной принцип общий — смешиваются цемент, песок и добавки, обеспечивающие образование пены. После этого, вещество застывает в разных условиях, и его можно использовать. Однако, особенности процесса производства обуславливают существенные отличия в возможностях материалов.

Пенобетон

В чем разница между пенобетоном и газобетоном? В большом количестве плохого пенобетона.

Производить его можно своими руками в сарае, с помощью электродрели. Часть производителей так и делает. В этом случае, не произойдет полного смешивания ингредиентов. Качественное сырье в мелких партиях имеет высокую цену. В целях экономии, покупают более дешевые составляющие — отсюда и результат.

Заводская мобильная установка для производства пенобетонаУстановка для производства пенобетона в «сарае», и это еще «хорошее» оборудование

Правильный процесс состоит из следующих этапов:

  1. В смеситель загружаются: чистая вода, портландцемент высоких марок прочности (от М400), просеянный песок и пенообразователь.
  2. Оборудование может находиться в производственном цехе или на стройплощадке.
  3. Компоненты тщательно смешиваются.
  4. Масса переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты.
  5. Готовая смесь выгружается из смесителя и может использоваться по назначению.

Совет! Такая простота технологии приводит к тому, что пенобетон производят на приспособленном оборудовании из самого дешевого сырья. Не стоит в погоне за низкой ценой покупать продукт в сомнительном месте.

Применение пенобетона

Важно! Используя газобетон и пенобетон, разница состоит в том, что пенобетон позволяет производить изделия без разрезания заготовки. В результате, пенные пустоты остаются закрытыми, что резко снижает влагопроницаемость материала.

  • Наиболее простым методом применения пенобетона, является заливка монолитных конструкций, каркасов перекрытий и наливных полов. В этом случае, мобильную установку доставляют на объект.

Устройство наливного пола из пенобетона

  • Для производства пеноблоков, жидкую смесь разливают в формы и дают застыть. Каждая форма рассчитана на один блок.

На фото хорошо видны не полностью залитые формы. Нарушается геометрия блоков

Фибропенобетон

У материалов газобетон и пенобетон, разница способов производства не допускает внесение в тесто газобетона дополнительных составляющих. Пенобетон может быть армирован фиброволокном.

Такая добавка значительно улучшает эксплуатационные характеристики блоков или монолита, исключает риск растрескивания застывшей массы.

Характеристики фибропенобетона марки D500 по прочности на сжатие и изгиб

Как видно из таблицы, добавление фиброволокна может повысить прочность на изгиб в три раза. Этот показатель важен потому, что после постройки здание дает усадку. Нагрузка в это время распределяется в разных направлениях, и материал может треснуть.

Кроме того, грунт замерзает и оттаивает, дожди и грунтовые воды изменяют его влажность. В таких условиях фундамент может прогнуться, что повлечет за собой сдвиг стен.

Составляющие

Основные компоненты газобетона — портландцемент марки от М400 и выше, песок, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Пропорции зависят от требующихся плотности и прочности конечного продукта. Могут добавляться различные специфические модификаторы.

Неавтоклавный газобетон

Самый простой метод, позволяющий получить наиболее дешевый ячеистый бетон. Вспенивание и отвердение вещества происходит в естественных условиях.

На практике осуществляется тремя способами:

  1. На объекте в обычной бетономешалке приготавливается раствор. Готовую массу заливают в опалубку монолитной конструкции или формы для блоков. Формы можно купить (на фото) или сделать своими руками.Газобетон из бетономешалки

    Совет! Вспениваясь, масса увеличивается в объеме. Опалубку заполняют до половины, после отвердения доливают нужное количество. Заполнение форм для блоков устанавливается опытным путем, в зависимости от состава смеси.

  2. В условиях небольшого производства, изготавливаются более крупные заготовки, которые в дальнейшем разрезают на отдельные элементы.

Производство газобетонных блоков в мастерской

Важно! При этом методе невозможно точно рассчитать количество смеси для каждой формы, и распределить массу ровным слоем без механического вмешательства. По мере вспенивания, вещество разравнивают и перекладывают излишки в незаполненные места. Такие действия существенно снижают качество блоков, так как нарушается естественный процесс.

Внимание! На резаных сторонах открываются пустоты, которые будут поглощать влагу. Требуется улучшить гидроизоляцию или использовать такие блоки для внутренних стен. При осмотре блока, следы разрезания будут хорошо видны на материале.

  1. На заводах начальная заготовка имеет огромные размеры. Большое количество раствора само создает необходимые для химической реакции условия.

Большой куб неавтоклавного газобетонаСравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетонов одной плотности

В случае с неавтоклавным методом, анализируя пенобетон и газобетон, в чем разница определить не представляет труда.

  • Вспенивание и застывание неавтоклавного газобетона, происходит в естественных условиях, и является результатом химической реакции.
  • Пенобетон вспенивается механически, тяжелые частицы песка и цемента принудительно поднимаются в растворе.

Эти особенности не позволяют производить высокие марки прочности газобетона, доступные пенобетону. Рациональное применение неавтоклавного газобетона — заполнение монолитных и кладочных внутренних перегородок без несущей нагрузки.

Автоклавный

В этом случае, начальное тесто помещают в автоклав, где создают повышенное давление, температуру и влажность. В таких условиях, пена испытывает сопротивление и запекается в твердую решетку. В результате, может быть достигнута более высокая плотность.

Сравнивая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном автоклавного способа производства, видна невозможность применения такого газобетона для монолитного строительства. Но этот газобетон имеет лучшие показатели по прочности на сжатие.

Газобетон и пеноблок — отличия

Однако, само вещество автоклавного газобетона представляет собой запекшуюся корку. Его прочность на изгиб практически равна нулю. Производители и продавцы газобетона никогда не публикуют сведения об этом показателе, или приводят фантастические цифры.

Справедливости ради следует отметить, что не хуже разбивается и неармированный пеноблок.

Чаще всего, применяется автоклавный газобетон для заполнения кладочных стен каркасных сооружений. Несущие конструкции из газобетона, используются только в малоэтажных зданиях.

Совет! Бытует мнение, что малая масса газобетонных блоков позволяет сэкономить на фундаменте. Не нужно увлекаться этой возможностью. Основание под несущими стенами из газобетона должно обеспечить 100% гарантию неподвижности сооружения. В противном случае, блоки могут лопнуть.

Цена газобетона и пенобетона одинаковых характеристик особо не отличается. Общая сумма расходов во многом зависит от доставки и качества материала.

Технические характеристики

Рассматривая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона поглощать воду.

  • При образовании пены, в газобетоне выделяется газ. Прокладывая себе путь к выходу, молекулы создают пустоты, которые могут заполняться влагой.
  • В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.

Водопоглощение газобетонаВодопоглощение пенобетона

Важно! Используя газобетон, требуется повышение степени гидроизоляции.

В то же время, газобетон имеет более высокие показатели прочности на сжатие.

Прочность пенобетона на сжатиеХарактеристики автоклавного газобетона по прочности

Разобраться, как отличить газобетон от пенобетона легко — пенобетон серый, гладкий, с небольшим количеством пор. Газобетон намного светлее, почти белый. По сторонам видны следы разрезания, имеет много открытых пор.

в этой статье даст дополнительную информацию.

Блоки из пено- и газобетона

Эти строительные материалы могут иметь ряд существенных отличий. Кроме того, часто люди задают вопросы типа: «Газобетон и пеноблок — разница?». Они не имеют ответа, поскольку газобетон — это вещество, а пеноблок — готовое изделие.

Точность формы

Один из показателей сравнения, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, является высокая точность геометрических размеров первого. Обуславливается эта разница тем, что газобетонный куб разрезается на элементы прямыми линиями на стандартно настроенном оборудовании. Блоки из пенобетона отливаются в индивидуальных формах, которые могут иметь отличия.

Куб газобетона, разрезанный на блоки. Хорошо видно точное совпадение геометрии

Кроме того, чтобы избежать вытекающих из форм излишков, их не заполняют полностью, а оставляют пространство до края по принципу «на глазок». Фото приведено выше, в разделе «Применение пенобетона». Такая экономия приводит к нарушению размеров со стороны недолива смеси.

Возможные различия по форме

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, следует отметить, что производятся газобетонные блоки только путем распиливания большого куба на отдельные элементы. Такой способ обуславливает исключительно прямоугольную форму изделий.

Смесь для блоков из пенобетона заливают в отдельные формы, что позволяет придать элементу любую конфигурацию. В частности, производятся блоки с пазогребневой системой стыков.

Такая конструкция увеличивает точность кладки, исключает продуваемость и промерзание швов. В то же время выпускаются и обычные, ровные блоки.

Комбинирование материалов

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока необходимо отметить возможность комбинирования пеноблока с другими материалами. В этом случае в форму помещают элемент, который следует соединить с пенобетоном, и заливают раствор. Таким образом, изготавливаются блоки, уже имеющие лицевую отделку.

Для газоблоков, вырезанных из большой заготовки, такое украшение недоступно. Задавшись вопросом — «пенобетон и газобетон в чем разница?» прежде всего требуется определить какие параметры имеют основное значение.

В следующей части будет предпринята попытка ответить на вопрос: «пенобетон или газобетон, что лучше?», и мы очень надеемся, что и наша следующая инструкция не останется без внимания.

Источник: https://beton-house.com/vidy/sravneniya/v-chem-raznica-penobeto-117

Газобетон или пенобетон: что лучше, в чём разница, сравнение материалов

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Использование блоков из ячеистого бетона позволяет уменьшить сроки строительных работ и упростить механическую обработку деталей будущего здания. Но какой материал выбрать? Что лучше: газобетон или пенобетон? Чтобы разобраться в чем разница, нужно ознакомиться со свойствами каждого типа блоков. Это позволит не только возвести долговечную конструкцию, но и подобрать оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки.

Плюсы и минусы пенобетона

Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.

Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.

Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.

Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.

Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.

Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.

По плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.

Плюсами пеноблоков являются:

  • Простота монтажа, по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
  • Низкая цена, по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
  • Устойчивость к влаге. Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
  • Паропроницаемость.
  • Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.

Минусы:

  • Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию, сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
  • Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и расход клея. Толстые швы являются мостиками холода.

Преимущества и недостатки газоблока

Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.

В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок, который вступает в химическую реакцию с известью.

В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).

Элементы из газосиликата отличаются:

  • хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
  • стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
  • гипоаллергенностью;
  • долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
  • устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.

Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.

Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.

По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы. Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.

К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.

Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости. Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.

Сравнение пенобетона и газобетона

Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.

Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства.

Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород.

Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.

Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.

Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:

  1. Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
  2. Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
  3. Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.

Что касается стоимости, то пенобетонные блоки, даже автоклавные, по цене несколько ниже, чем газобетоные.

Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:

Качества и особенности Газобетон Пенобетон
Прочность и плотность Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2. Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2.
Укладка На клей. На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор.
Отделка Хорошо ложатся отделочные материалы. Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них.
Теплопроводность Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12. Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22.
Цена Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб. Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб.

Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.

Применение газоблока и пеноблока

Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.

Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.

Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.

Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.

Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям).

Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон.

Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.

В этом коротком сюжете автор делает вывод, что если взять для сравнения материалы с идентичными характеристиками, то счёт будет ничейным:

Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/chem-otlichaetsya-gb-ot-penobetona.html

Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Пеноблоки и газобетонные блоки в чем разница?

Газобетон и пенобетон — схожие стройматериалы, популярные в строительстве жилых и производственных зданий. Относятся к сверхлегким и применяются в качестве стеновых материалов. В данной статье мы ответим на вопрос: «Что лучше — газо- или пенобетон?».

Отличия

Оба материала состоят из ячеистого бетона, пористая структура которого позволяет использовать его только для изготовления стеновых блоков. Входящие в состав компоненты определяют основные характеристики материала — удельный вес, допустимая нагрузка, плотность, прочность на сжатие и изгиб.

Пеноблок:

  • к основным компонентам добавляют вспенивающий наполнитель;
  • далее бетон и пена механически перемешиваются до образования однородной массы;
  • затвердевание массы происходит в естественных условиях без вспомогательных установок.

Простые установки для пеноблоков стоят недорого, поэтому многие «гаражные цеха» способны выпускать небольшие партии строительных блоков.

Однако из-за низкого качества кустарного производства геометрия блоков неравномерна, что отражается на качестве кладки.

Газоблок:

  • пористая структура возникает в процессе химической реакции компонентов;
  • далее массу помещают в автоклав для повышения прочностных характеристик стройматериала.

В связи с технологическими сложностями выпуск такой продукции возможен только на специализированных производственных площадках. Это значительно увеличивает качество выпускаемой продукции в сравнении с пеноблоками.

Основные компоненты

Для изготовления обоих материалов применяют экологичное сырье, которое не выделяет токсичных веществ и не радиоактивно.

Для производства пеноблоков используют воду, известь, цемент и промышленные отходы, такие как доменный шлак.

В состав газобетона входят цемент, вода, известь, кварцевый песок и важнейший компонент — алюминиевая паста. Именно она вступает в реакцию с известковым раствором, благодаря чему в стройматериале образуются поры.

Внешние отличия газоблока и пеноблока

Блоки можно отличить невооруженным глазом:

  • По цвету и фактуре. Пенобетон имеет гладкую поверхность сероватого оттенка. Газобетон — белую шероховатую рельефную поверхность.
  • По размеру пор. У пеноблока воздушные пустоты большего диаметра, чем у газоблока.
  • По взаимодействию с водой. Положив в стаканы по кусочку каждого материала вы увидите, что один впитал воду и лег на дно сосуда, а второй плавает по поверхности. Тот, что плавает по поверхности — пенобетон. Этот стройматериал гидрофобен и отталкивает влагу. Газобетон, напротив, хорошо впитывает ее.

Производители рекомендуют обрабатывать наружные стороны стен специальными водоотталкивающими растворами и в том, и в другом случае. Это позволит продлить срок службы строения.

Важнейшим параметром стенового материала является плотность, которая напрямую влияет на их прочность. Так, 1 кубический метр пенобетона будет иметь массу в 650–700 кг, а такой же объем газобетона — 450 кг. Из этого следует, что чем выше плотность, тем прочнее строительный блок.

Однако, применение специализированных пластификаторов и высокотехнологичных способов изготовления позволяют получить улучшенные показатели качества. Например, заводской газосиликат плотностью 400 кг/м³ имеет крепость 35 кгс/см² — это значение соответствует показателю обычного пенобетона плотностью 700 кг/м³ и более.

Особенности использования

Из пенобетонных блоков возводят внутренние перегородки, несущие стены не выше 3 этажей, ограждения, технические и складские помещения, гаражи.

Газобетонные блоки подходят для тех же задач. Их также применяют в заполнении каркасов монолитных многоэтажек и возведении несущих стен с применением пояса жесткости. Газобетон лучше подходит для строительства ответственных конструкций.

Теплопроводность

Важный параметр стройматериала для стен — его теплопроводность. Правильно подобранный материал поможет не только обеспечить оптимальный микроклимат в жилом здании, но и сэкономить значительные средства на отоплении жилища.

Коэффициент теплопроводности пенобетона марки D700 и выше составляет 0,24, газобетона марки D500 — 0,12. Пеноблок имеет более высокое термическое сопротивление, хорошо накапливает и сохраняет тепло. Дома из газобетонных блоков в два раза теплее, чем дом из пенобетона при одинаковых толщинах стен. Многие собственники, делая стены из пенобетона, в дальнейшем утепляют их материалами на основе минваты или пенопласта.

Цена

Домовладельцы и застройщики, как правило стремятся сократить сметную сумму расходов на строительство — в том числе, за счет выбора более дешевого стенового стройматериала.

Во-первых, стоимость установок для производства газобетона может доходить до нескольких сотен тысяч долларов, а пеноблоки можно делать в гараже при помощи самодельных устройств.

Во-вторых, компоненты для изготовления газобетона дороже: 1 м³ пенобетона стоит от 1350 до 1600 рублей, в то время как газобетон обойдется от 2000 до 2300 рублей за куб.

Помните, что дешевле — не всегда лучше. Излишняя экономия на качестве и количестве стройматериалов может сделать жилье не только некомфортным, но и опасным для проживания. Поэтому настоятельно рекомендуем обратиться за профессиональной консультацией и технической поддержкой к профессионалам.

Источник: http://gbk159.ru/penoblok-i-gazoblok