Кирпич из цемента и песка своими руками

Содержание

Кирпичи для дома сами изготовим мы руками, рекомендации специалистов

Кирпич из цемента и песка своими руками

Хорошо иметь домик за городом! Но как быть, если участок-то есть, а вот денег на стройматериалы нет? Значит, нужно строить из того, что есть!

Материалы для изготовления кирпичей и блоков

Это сегодня все привыкли покупать готовые стройматериалы. А наши предки всё делали своими руками. И были их дома прочными, тёплыми, уютными.

Нынешние умельцы тоже стали изготавливать кирпичи своими руками для возведения загородного жилища. Для этого используют самые разные материалы.

Можно изготовить в домашних условиях следующие стройматериалы:

  • бетонные шлакоблоки;
  • саманные кирпичи;
  • терраблоки.

Приложив старание, труд и терпение, выполнить всю работу можно без каких-либо покупных механизмов. Да и финансовые вложения на материал можно свести к минимуму.

Формы для кирпичей и блоков

Их, конечно, можно купить. Но уж коль решено всё делать своими руками, то и формы для заливки следует соорудить самостоятельно. Тем более, что готовые кирпичи  пригодятся не только для строительства дома, но и для постройки птичника, свинарника, гаража и других подсобных помещений.

Если есть возможность, можно изготовить металлические формы. Но самый просто вариант – это сколотить их из фанеры или деревянных дощечек.

Делают либо одиночные формы, либо двойные, либо слитные многоштучные. Сначала сколачивают стенки ящика. Дно у формы лучше всего сделать выдвижным. А вот крышки никак не крепятся, а просто накладываются сверху. На них рекомендуется набить конусообразные шишечки для получения в кирпичах и блоках пустот.

Хотя некоторые умельцы обходятся при изготовлении кирпичей вовсе без крышек. Кирпичи и блоки у них получаются литыми, сплошными, без пустот. В таком случае материала уходит больше, а теплопроводность стен выше. То есть жильё менее тёплое, так как легче делится температурой с окружающей средой.

Если форма изготавливается для отливки двух и более блоков либо кирпичей, то внутрь вставляются перегородки. Их можно сделать как стационарными, так и съёмными. Последний вариант считается более удачным, так как кирпичи после снятия перегородок можно вынимать без особых проблем.

Формы для изготовления блоков и кирпичей отличаются только своими размерами. Причём каждый выбирает для себя сам, насколько крупными будут его стройматериалы.

Бетонные шлакоблоки

Этот вариант является самым дорогостоящим из трёх названных выше. Но, тем не менее, изготавливая блоки самостоятельно, а не закупая, мастер ощутимо экономит денежные средства.

Для бетонного шлакоблока нужно взять:

  • 1 часть цемента;
  • 6 частей песка;
  • 10 частей наполнителя.

В качестве наполнителя выступает керамзит либо щебёнка. Но экономный хозяин может заменить покупные ингредиенты обычным мусором, который легко набрать и на своём дворе, и у соседей или (да простят меня люди с аристократическим воспитанием!) на свалке.

Важно использовать в качестве наполнителя то, что не гниёт и не поддаётся усушке.

Таковыми являются:

  • битое стекло;
  • камни;
  • куски кирпича;
  • пластмасса;
  • некрупные металлические детали.

При соединении ингредиентов отмерять части необходимо, опираясь не на вес материалов, а на их объём.

Вычисляют объём наполнителя методом, основанным на законе Архимеда.

Для этого понадобится ёмкость известного объёма и вода. Сначала складывают в неё материал. Затем заливают всё водой, заполняя ёмкость полностью. После этого остаётся просто посчитать, сколько воды поместилось, вычесть это число из известного объёма ёмкости. Останется как раз та цифра, которая и будет равна объёму измеряемого материала.

Саманные кирпичи

Для производства стройматериалов такого рода требуются следующие ингредиенты в равных объёмах:

  • глина;
  • песок;
  • влажный навоз или торф;
  • наполнитель.

В качестве наполнителя используются:

  • измельчённые волокна утеплителя;
  • камышовая мелочь;
  • стружка;
  • опилки;
  • мох;
  • рубленая солома.

Можно для увеличения прочности добавить в массу известковую пушонку или цемент.

Если возникают трудности в поиске торфа или навоза, эксперты советуют самостоятельно изготовить стабилизатор для кирпичей. Для этого в специальную яму сваливают овощную ботву, листья, сорняки и заливают глинистым раствором. Через три месяца перегнившую массу можно использовать  в качестве ингредиента для составления саманного раствора.

Терраблоки

Ещё проще использовать как материал для кирпичей и блоков обычную землю.

Для земляных кирпичей следует брать не верхний слой почвы, в котором встречаются в большом количестве корни растений, а расположенный глубже. Не подходят для работы заиленные грунты.

Ингредиенты для терраблоков:

  • 1 часть глины;
  • 9 частей земли;
  • 5% пушонки;
  • 2% цемента;
  • наполнитель (шлак, мусор, щебень, керамзит, измельчённый утеплитель).

Можно перемешивать ингредиенты для состава ногами, поместив его в яму, большую ёмкость типа ванны. Есть вариант выполнять эту работу с помощью специальных приспособлений – грунтомесов, напоминающих бетономешалки в миниатюре.

Сушка кирпичей

Бетонные кирпичи и шлакоблоки высыхают при хорошей тёплой погоде за один-два дня. А вот саманные и земляные стройматериалы приходится выдерживать под навесом в течение недели или даже около половины месяца. Навес необходим для защиты кирпичей и блоков от осадков и солнечных лучей.

Причём саман и терракирпичи сначала 2-3 дня сушат в горизонтальном положении, а после переворачивают на бочок. Через несколько дней их перекладывают на противоположную сторону, затем – кверху нижней частью.

Если же производство кирпича происходит в зимний период, для просушки необходимо оборудовать помещение со стенами, потолком и отоплением.

Очень важно помнить, строя дом из самана или земляных кирпичей: отделку нельзя проводить раньше, чем через год после возведения стен!

Это правило вытекает из того, что постройки из данного стройматериала имеют склонность к сильной усадке.

о том, как делают земляные кирпичи с помощью простейшего самодельного станка

Источник: https://glav-dacha.ru/kirpichi-dlya-doma-sami-izgotovim-my-ruk/

Пропорции раствора для кладки из кирпича. Не дадим печи развалиться!

Кирпич из цемента и песка своими руками

Грамотно сложенная печь служит десятилетиями и не требует капитального ремонта.

При создании подобных устройств используют несколько видов раствора: глиняный, известковый, известково-цементный и цементный. Во все смеси добавляют песок.

Основную часть (тело) печи чаще выкладывают при помощи глиняного раствора, для фундамента мастера используют цементный. Для дымоходов подходят смеси из цемента или на основе извести. Внутри дымохода на известковой кладке осаждается меньше конденсата (сажи). Печные смеси можно готовить самостоятельно или купить в строительном магазине.

ontakte

Odnoklassniki

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

  • Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
  • Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
  • Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.
Читайте также  Как просеять песок в домашних условиях?

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

  • 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
  • 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

  • цемент марок М 300 или М 400 1 мера;
  • мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
  • 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

  • В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
  • Ингредиенты перемешивают лопаткой.
  • В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа).

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Вам также будет интересно:

Пастообразные материалы на основе извести можно хранить в герметично закрытом сосуде или пакете долгое время. Для его приготовления необходимы емкость и деревянная мешалка.

Какие материалы нужны для приготовления

Для качественного известкового раствора необходимы гашеная известь, отмытый песок и чистая вода. Компоненты смешивают в такой пропорции:

  • 3 меры мелкозернистого песка (с размером частичек 1,5 миллиметра и меньше);
  • 1 мера пастообразной извести гашеной.

Гашеную известь (в герметичных пакетах) продают в строительных магазинах. Там же предлагают кусковую непогашенную известь, которую можно подготовить самостоятельно.

Фото 2. Негашеная известь в форме кусков. Её можно погасить самостоятельно, используя большую ёмкость и холодную воду.

Для работы понадобится большой бак или корыто. Гасят известь и в специально вырытой неглубокой яме. Гашение проводится следующим образом:

  • На дно емкости ровным слоем насыпают известь. Количество сырья не должно быть большим, достаточно заполнить сосуд на треть объема.
  • В сосуд наливают холодную воду (1 мера воды на 2 меры кусковой негашеной извести). Сразу начинается бурная реакция, по виду напоминающая кипение. Если емкость не закрыта, известь выплескивается на землю. Стенка сосуда сильно нагревается.
  • Если воды недостаточно, ее можно подливать, пока идет процесс кипения и выделяется пар. Не следует лить много воды, цель гашения в данном случае — получение пастообразного материала.
  • Известь перемешивают гребком, чтобы все кусочки сырья вступили в реакцию с водой.
  • После прекращения активной реакции сосуд оставляют на 1—1,5 суток.

Оптимальная плотность гашеной извести для печной кладки должна быть не менее 1400 килограммов на кубический метр. По консистенции гашеная известь такой плотности похожа на жидкое тесто.

Внимание! Негашеная известь вступает в реакцию с влагой на коже и вызывает глубокие химические ожоги. Гашеная известь также влияет на организм. Все работы с этими веществами проводят в закрытой одежде, обуви и перчатках.

Как приготовить

Для замешивания заранее отмеряют нужное количество песка и гашеной извести. Сосуд для смеси может быть металлическим (без следов ржавчины), пластмассовым или эмалированным. Порядок приготовления раствора включает следующие шаги:

  • Пастообразная погашенная известь протирается через металлическое сито. Из нее удаляются мелкие камешки, остатки и корешки растений, мусор.
  • Протертый материал перекладывают в емкость.
  • Сверху насыпают песок.
  • При необходимости добавляют воду.
  • Ингредиенты раствора тщательно перемешиваются лопаткой или строительным миксером.
  • Проверяют густоту полученной пасты. Тестируют раствор на вязкость с помощью строительного мастерка так же, как цементный и глиняный растворы.

Справка. Известково-песчаный раствор готов к работе сразу после приготовления.

Что сделать, если он засох

Засохший известковый раствор восстановить нельзя. После измельчения на куски молотком и извлечения из бака его можно выбросить или использовать для других целей. После измельчения в дробилке полученный порошок пригоден для улучшения состава огородной почвы.

Слишком густой или жидкий

Густой раствор на основе извести разжижают добавлением воды.

Доливая воду малыми порциями и тщательно перемешивая пасту миксером, периодически проверяют густоту «теста».

Если раствор получился жидким, его загущают.

Для этого в емкость добавляют известь и песок, отмерив их в нужных пропорциях, и тщательно перемешивают.

Известково-цементные растворы

Растворы, в состав которых входят известь, песок и цемент, относят к сложным. Цемент придает известково-песчаной пасте дополнительную прочность и влагоустойчивость. Процентный состав смеси зависит от сорта цемента.

Фото 3. Упаковка известково-цементного раствора массой 30 кг. Производитель «Quick-mix».

Огнеупорные добавки в смеси для печной кладки

Для повышения жаропрочности, влагостойкости и монолитности в растворы вводят механические и химические добавки. Соль добавляется в составы, которые не будут использоваться на открытом воздухе. Это вещество не позволяет раствору быстро замерзнуть, если кладка ведется при низкой температуре. Известь с солью меньше осыпается и не выкрашивается.

При кладке нижней части дымохода и самой печи печники вводят в известковый и глиняный растворы жаропрочный клей. В его состав входят вещества, повышающие устойчивость смеси к высокой температуре и ее общую вязкость. Клей добавляют по инструкции на упаковке.

Фото 4. Две пачки жаропрочного клея объёмом 25 и 5 кг. Производитель «Plitonit».

Для увеличения жаропрочности в состав ингредиентов смеси добавляют асбестовое волокно. Если кладка фундамента печи ведется при минусовых температурах, в цемент вводят заводские противоморозные средства.

Добавки используют не все печники. Если раствор приготовлен из очищенных, тщательно подготовленных материалов, с точным соблюдением пропорций, он получится качественным, не будет растрескиваться и крошиться.

В заводские смеси для строительства каминов и печей производители добавляют пластификаторы. Это большая группа веществ, увеличивающих жаропрочность и монолитность кладки. Смеси для печной кладки, в состав которых входят пластификаторы, относятся к улучшенным.

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно замесить цементный раствор: что для этого использовать, порядок действий, пропорции.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5.
Оценили: 0 читателей.

Поделись с друзьями!

ontakte

Odnoklassniki

Источник: https://ogon.guru/stroitelstvo-svoimi-rukami/pech/voprosi-stroitelstva/kak-sdelat-rastvor-dlya-kladki.html

Пропорции раствора для кладки кирпича — как приготовить и какой расход раствора на 1 м2 кирпичной кладки?

Кирпич из цемента и песка своими руками

Как сделать раствор для кладки кирпича?

Без сомнения, одним из самых распространенных материалов для строительства домов и подсобных строений является кирпич. Однако кирпич сам по себе не будет держаться, и чтобы постройка стала надежной и долговечной, нужно использовать правильно приготовленные связующие растворы для кладки кирпичной стены.

Виды кладочных растворов и их состав

Раствор для кладки представляет собой состав из заполнителя и вяжущего элемента, в роли которого может выступать цемент или известь. Заполнителем является песок, он должен быть чистым, просеянным и без примесей. В зависимости от типа вяжущего вещества различают следующие виды смесей:

  • известняковые;
  • цементно-известняковые;
  • цементные.
Читайте также  Какой песок используют для бетона?

Выбор вида кладочной смеси делает мастер-каменщик, на основании требований, предъявляемых к строению в целом или его конструктивной части.

В состав известнякового раствора входят известковое тесто, песок и негашеная известь. К его положительным свойствам можно отнести хорошую теплоизоляцию и пластичность, к отрицательным же – невысокую прочность по сравнению с цементной смесью.

Цементно-известняковый раствор отличается достаточной пластичностью и повышенным уровнем прочности, что делает его оптимальным вариантом для ведения любой кирпичной кладки.

Цементный – делается из песка и цемента. Такая масса является наиболее прочной и единственный ее недостаток – низкая пластичность. Чтобы сделать ее более мягкой и качественной, опытные каменщики добавляют немного стирального порошка.

Соединять ингредиенты нужно в определенном порядке. Если сравнить с порошком какао, то все знают, что при добавлении его в чашку с водой образуются комки. То же самое происходит и с цементом, за счет его плохой смачиваемости.

Поэтому предварительно необходимо его тщательно смешать с песком и только после этого добавлять воду.

Требования к раствору для кладки

Для строительства прочной стены кладочная масса должна отвечать следующим требованиям:

  • быть пластичной. Чтобы заполнять все швы и отверстия в кирпичах;
  • иметь высокий уровень прочности. После застывания не должна происходить деформация стен;
  • обладать необходимым временем схватывания. В зависимости от времени, на расход готовой смеси регулируют время ее схватывания, чтобы успеть использовать весь объем до застывания.

При приготовлении замеса следует помнить, что в любом случае прочность зависит от соблюдения пропорций, качества строительных материалов, которые используют, и тщательности перемешивания компонентов.

Пропорции материалов и расход на 1 м2 кладки

Цементно-известняковые массы для кладки кирпича делаются из смеси извести, песка и портландцемента различных марок. Требований к песку два – он должен быть без примесей и средней крупности, с фракцией от 2,5 и выше. В зависимости от марки цемента, пропорции будут следующими:

  • М500: 1 : 2/10 : 3 (цемент, известь песок);
  • М400: 1 : 1-3/10 : 3-4;
  • М300: 1 : 2/10 : 3,5.

При приготовлении состава все ингредиенты тщательно перемешиваются, это также влияет на уровень прочности: чем более непродолжительным будет процесс перемешивания, тем пористее получится масса, тем менее крепким он получится.

При изготовлении цементно-песчаного раствора применяют такие пропорции:

  • М500: 1 : 4 (цемент, песок);
  • М400: 1 : 3.

Портландцемент, который используют для смеси, может иметь различные добавки, улучшающие его свойства. Гидрофобный – в его состав входят поверхностно-активные вещества, которые увеличивают морозостойкость. Сульфатостойкий – обладает повышенной сопротивляемостью воздействию солей, а пластифицированный – повышает пластичность смеси.

Также необходимо знать время схватывания готового состава, чтобы рассчитать расход смеси и сделать объем, достаточный для выполнения одного этапа работ по возведению стен. Различают 5 типов цемента в зависимости от скорости застывания. Данные об этом указываются на мешках, в составе информации о присутствующих добавках.

Чтобы посчитать, сколько смеси требуется на 1 м2, нужно знать, что в общем объеме кирпичной кладки она занимает примерно 25%. Соответственно, расход на 1 м2 стены будет зависеть от толщины сооружения.

В качестве примера возьмем строительство небольшого одноэтажного дома 4х6 м. Длина стен в нашем случае составит 20 м, высота – 3,4 м. Допустим, что мы строим стену в 2,5 кирпича, с учетом внутренней и наружной кладки. Известно, что размеры полнотелого одинарного кирпича составляют 250х120х65 мм. Имея длину периметра, высоту стен и их толщину мы можем сделать расчет необходимого объема.

В нашем случае он будет равен 42,5 м3. Зная, что доля кладочной массы в общем объеме кирпичной стены составляет ¼, несложно высчитать, что для возведения нашего сооружения потребуется расход 10 м3 раствора. Для того чтобы яснее представить себе трудозатраты на строительство стен нашего дома, переведем этот объем в величину универсальную – ведро.

Итак, для постройки наружных стен небольшого дома нам придется приготовить примерно 1000 ведер раствора. Для такого количества кладочной массы понадобится расход примерно 4100 кг цемента марки М500 (82 мешка весом 50 кг), который необходимо смешать с песком в пропорции ¼, а затем тщательно вымешать с водой до получения полностью однородной консистенции.

Понятно, что сделать это одному человеку физически очень трудно, особенно если он не связан со строительством.

Намного удобнее воспользоваться услугами профессиональных строителей, которые смогут быстро и по приемлемой цене замешать раствор для кирпичной кладки, при необходимости применят технику, а также определят, какая нужна марка цемента, точно выдержат все пропорции для создания правильной смеси, с учетом требований к строящейся стене. Специалист сможет точно просчитать расход материалов и определить время на производство такого рода работ. Найти мастеров можно, воспользовавшись сервисом YouDo, заказав услуги рабочих или ознакомившись с предложениями от зарегистрированных исполнителей и ценами на их услуги.

Источник: https://remont.youdo.com/articles/stuccoing/rastvordlyakladkikirpicha/

Кирпич из цемента и песка своими руками

Кирпич из цемента и песка своими руками

В кирпичном изделии хороши все качества, кроме одного — его цены. Но и это поправимо: оказывается, этот строительный материал прессованного типа вполне реально сделать своими руками. Для этого важно знать, какая технология полусухого прессования кирпича применяется при его производстве.

Преимущества такого кирпича

прессованный кирпич

Современный рынок представляет много видов кирпичей. Определенную популярность заслужил вид полусухого прессования. Его преимущества очевидны:

  • невероятная прочность (очевидна даже при больших нагрузках, связанных с сжатием и расжатием);
  • долгое время работы конструкции (прослужит много десятилетий);
  • отличный внешний эстетический вид;
  • разнообразный колор;
  • хорошие показатели теплопроводности.

Минусы подобного материала

Перед тем как остановить выбор именно на этом виде, что у такого кирпича есть и свои недостатки. Среди минусов особо выделяются следующие:

  • вес изделия (важно для полнотелого кирпича);
  • низкий процент поглощаемости влаги;
  • не слишком хорошие показатели для морозных климатических регионов.

Сферы использования

забор из прессованного кирпича

Ограничения на использование такого кирпича накладывают именно его вышеуказанные свойства. В целом же прессованный кирпич отлично показал себя при использовании внутренних конструкций, межкомнатных стен и перегородок. Для наружных стен материал также применяется, но здесь единственное табу — лучше не планировать делать из него цоколь и фундамент.

Производство кирпича полусухим прессованием


Выделяют несколько технологий производства подобного вида такой строительной единицы. Одна из них связана с обжигом, но есть и безобжиговый принцип получения таких кирпичей.

Прежде чем приступить к изготовлению подобного стройматериала, следует учитывать тот момент, что производство кирпича сухо прессом может подразумевать как полное сухое, так и полусухое изготовление.

Вся разница будет в том, что под полусухим способом имеется ввиду обсушка кирпича непосредственно перед обжигом. А вот если указан сухой метод, то подобной обсушки не будет.

Производство кирпича методом полусухого прессования: главные этапы

станок для производства прессованного кирпича

Процесс самостоятельного производства такого материала должен включать некоторые обязательные последовательные этапы. К их числу можно отнести:

  1. Выбор сырья. На фабриках и заводах подбором глины занимаются специальные лаборатории.
  2. Дробление (гранулирование) отобранной глины.
  3. Просушка полученных гранул.
  4. Повторное измельчение.
  5. Увлажнение при помощи подаваемого пара (может доходить до 10%).
  6. Повторная сушка (для сухого метода пропускается).
  7. Непосредственно обжиг.

Несмотря на всю кажущуюся сложность процесса, вполне реально сделать это и самостоятельно. Причем даже если потенциальному мастеру недоступно оборудование для полусухого прессования кирпича.

Сам себе каменщик: изготавливаем кирпич самостоятельно

схема изготовления кирпичей

Конечно, изготовленный кустарным способом, такой кирпич будет существенно разниться от того, который будет сделан в производственных цехах. Но такие данные не настолько критичны, чтобы отказываться от этой идеи. Главное, следовать простым инструкциям.

Выбираем глину

При подборе сырья нужно обратить внимание на то, чтобы в глине был достаточный процент содержания песка (не менее 12%). То есть, глина не должна быть жирной. Существует способ, позволяющий определить его самостоятельно:

  1. Следует просушить сырье и растереть его в мелкий порошок.
  2. Засыпаем полученный порошок в прозрачную тару и заливаем её водой.
  3. После того как смесь в течение нескольких дней настоялась, нужно посмотреть, в каком процентном соотношении песок отделился от глины.

Просушивание кирпичаПеред просушкой лучше всего в очередной раз убедиться, что представленное сырье однородно. Сам процесс измельчения, конечно же, можно пропустить — у нас просто нет технических условий для его выполнения.

Сам процесс просушки должен проходить на улице в сухую погоду. Глину для этого следует выложить слоем не менее 40 см.

Как сделать прессовку

прессовка кирпича

В этом этапе не обойтись без специального приспособления — придется купить для себя мини-пресс полусухого прессования кирпича. Воплотить в жизнь это можно при помощи специализированных магазинов (в том числе, и в сети).

Читайте также  Керамзитобетон на керамзитовом песке

В более бюджетном варианте лучше всего взять подобное оборудование в аренду (так как цена нового не менее пяти тысяч долларов).
Варианты для обжигаОбжиг полученного кирпича станет последним этапом в его производстве. К сожалению, приобретать самостоятельно будет довольно дорогостоящим вариантом.

Так что лучше взять её в аренду. Тем более что в комплекте с таким оборудованием обязательно есть соответствующая инструкция, которая и помогает в работе.

Производство без сложностей: безобжиговый метод полусухого прессования кирпича

производство кирпича без обжига

Создание кирпичных блоков подобным способом безошибочно признано экологически чистым производством.

Подобным путем производится следующее:

  • строительные блоки;
  • непосредственно сами кирпичи;
  • дорожная брусчатка;
  • черепица;
  • плитку для облицовки и тротуаров.

При использовании подобных материалов следует учитывать и допустимый предел прочности. Например, если задние двухэтажное, то вполне можно позволить строить дома толщиной до 45 см. Если счет идет уже на третий этаж, допустимо увеличить стены до 66 см.Самое главное условие при таком типе производства — это минимальное присутствие влаги в материале.

Еще одним ориентиром должно стать сделанное предварительно обжатие. Естественным образом такие кирпичи будут сушиться не менее недели. Если же речь идет о соблюдении всех вышеуказанных требований, то уже через сутки изделие вполне можно использовать для последующей кладки. Таким образом, все будет зависеть от состава первоначального сырья — в частности, большую роль играет связующий цемент.

Здесь можно выделить несколько видов блоков. В основе каждого стоит цемент:

  1. Изделия из бетона (их приготовляют при помощи рецепта прямого прессования «сухой кладкой». Рецепт прост: десять частей мелкого песка и одна часть цемента марки М400. Подобные изделия отлично подойдут для фундамента и цоколя дома.
  2. Плитка цементно-песчаная. Она изготавливается из десяти частей песка, к которым добавляется одна треть части цементного происхождения.
  3. Тераблоки делаются без цемента. При этом содержание глины в них не должно превышать 15%. Приготовленная грунтовая смесь обычно имеет высокую влажность. Если грунт берется жирный, то в него можно добавить золу, песок и шлак.
  4. Блоки саманные. Они очень похожи на предыдущий вид, но отличаются по составу смеси. При изготовлении будут использоваться солонная сечка, мох, стружка и камышовая мелочь. Жирность же самой глины легко корректируется за счет жирности у кирпича. В этом случае качество глины можно существенно повысить, если заготовить её еще осенью и оставить «зимовать» в открытом месте, прикрыв матами, которые нужно орошать водой.
  5. Сэндвич-саман. В отличие от известного бутерброда у него есть верхний защитный облицовочный слой, который обладает большей прочностью и влагостойкостью. Защитный слой в этом случае будет иметь все необходимые декоративные качества. К тому же, здесь же можно наносить орнаменты при помощи различных печатных технологий. Это создаст своеобразный колорит у всей постройки.

Как происходит полусухое прессование кирпича

пресс для полусухого прессования

Производство подобного типа кирпича даже в домашних условиях невозможно без использования специального оборудования. Оно представляет собой мини-пресс, все детали которого направлены на максимальное воздействие на исполнение поставленной задачи. При помощи его изготовление кирпича будет происходить следующим образом:

  1. В неподвижную деталь металлического короба будет закладываться смесь из цемента и песка. Ее объем может составлять примерно до двух литров. После этого её необходимо будет разровнять лопаткой до слоя толщиной в 2 см, причем сделать это равномерно по всему дну и в углах.
  2. На этот слой далее следует уложить саму грунтовую или саманную массу. Ее также обязательно нужно тщательно умять в углах и по всей площади.
  3. Необходимо закрыть крышку и провести фиксацию при помощи защелок.
  4. Теперь в дело вступает «пуансон», или подвижное дно у формы. При его помощи и происходит обжатие смеси. Делается это до предельного давления. Предлагаем к просмотру видео по процессу производства прессованного кирпича.

Как выполняются узоры

узоры из прессованного кирпича

Далее при помощи специальных приспособлений блок вытаскивается и пластины разжимаются. Кстати, если необходимо сделать какие-либо орнаменты или узоры, предварительно в пресс закладываются специальные пластины-штампы. Их можно прикрепить к пуансону при помощи обычного клея «Момент».

Источник: https://nedrabuild.com/kirpich-iz-tsementa-i-peska-svoimi-rukami/

Прессованный кирпич своими руками

Кирпич из цемента и песка своими руками

В кирпичном изделии хороши все качества, кроме одного — его цены. Но и это поправимо: оказывается, этот строительный материал прессованного типа вполне реально сделать своими руками. Для этого важно знать, какая технология полусухого прессования кирпича применяется при его производстве.

Примите участи в опросе:

 Загрузка …

Еще по теме:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

(9 Голосов, в среднем: 5,00 из5)
Загрузка…

Подписывайся на наши новости !

Источник: https://stroykirpich.com/pressovannyj-kirpich-svoimi-rukami.html

Виды растворов для кладки кирпича

Классификация растворов для кладки кирпича связана с нюансами их состава. Выделяют 4 основных вида:

  • Цементный. Составляется только из цемента. В его основе лежат кварцевый песок, феррит, алюминиевая фаза, алит и белит. Последнего в цементе 15-30%. Минерал является двухкальциевым силикатом, то есть состоит из оксида кальция и оксида кремния. Алит – уже трехкальциевый силикат. В нем атомов кальция три вместо двух в белите. Феррит же – железосодержащая составляющая металлургических сплавов.

Скрепляющие растворы цементной группы  дают максимально прочную и жесткую сцепку. Обратная сторона жесткости – малая подвижность затвердевших растворов. Они могут растрескаться, к примеру, при сейсмоподвижках земной коры.

  • Цементно-известковый. Добавление к цементу извести делает массу пластичной и податливой. К тому же, добавка обеспечивает лучшее схватывание раствора с кирпичом. Иначе говоря, увеличивается адгезия – способность раствора проникать в поры строительных блоков. При этом, прочность цементно-известковых растворов достойная. Смеси применяются повсеместно с одной оговоркой – гигроскопичность составов группы выше, чем у просто цементных. Известь напитывается водой легко и быстро.
  • Известковый. Без примеси цемента известь не только излишне влагоемка, но и хрупка, мягка. Растворы группы используют лишь для малоэтажного строительства. Пропорции раствора для кладки кирпича: 40 просеянного кварцевого песка и 60% извести. Такой состав имеет и плюсы. Тепло, к примеру, смеси группы держат лучше прочих.
  • Цементно-глиняный. Добавка каолина не превышает 50%. Глину тщательно очищают, поскольку примеси в породе разрушают цемент. Правильно замешанный раствор получается прочнее известковых вариантов и удобен для применения на холоде. Глина задерживает влагу, замедляя разрушение межкладочных швов.

Как приготовить раствор для кладки кирпича

К вопросу, как сделать раствор для кладки кирпича подходят с учетом целей и типа строительства:

— Для стенок колодцев и водопроводных шахт, к примеру, берут 6 частей просеянного кварцевого песка и 1-у долю цемента марки «М-400».

-Для кладки облицовочного кирпича или клинкера используют раствор из той же марки цемента, но 2-ух частей песка. Такая смесь обеспечивает максимальную прочность стен.

-Из одной части 400-го цемента и 4-ех долей просеянного кварцевого песка делают растворы для оштукатуривания и шпаклевания стен. В качестве кладочных смеси группы используют редко и лишь в малозначительных объектах типа сараев, хлевов.

-Перемежая кирпич с природным камнем, или используя полнотелые блоки без внутренних пустот, используют для связки состав из цемента 500-ой марки и 5-ти долей песка. Раствор получается густым  и вязким.

Он способен выдержать тяжесть используемых в строительстве блоков. Как полнотелый кирпич, так и природный камень применяют обычно в кладке фундаментов. Для них закупают и растворы категории.

Смеси с глиной применяются для кладки кирпича печи. Как сделать раствор? Для начала нужно разобраться в жирности глины. Бедная на жиры порода малопластична, застывая трескается.

Жирный каолин пластичен, но тоже трескается при засыхании и нагреве. Для печи нужна нормальная глина. Растворы с ней выдерживают 100-градусную температуру, прочны, не дают усадки.

Определить степень жирности глины на глаз, можно развести породу водой до консистенции сметаны. Смесь переливают в ведро и перемешивают деревянной палкой. Если толщина налипшего на нее слоя меньше миллиметра, глина тощая. Два миллиметра налипаний – норма, а больше – свидетельство жирного каолина.

Снизить жирность глины удается добавкой строительного песка. Один литр примешивают к 10-ти литрам смеси каолина с водой.

После выяснения типа глины, начинается подготовка раствора для кладки печи. Каолин замачивают в небольшом количестве воды, через сутки перемешивая лопатой до состояния сметаны и добавляя нужное количество песка. Раствор для кладки кирпичной печи готов. Вместо песка часто используют цемент 400-ой марки, но лучше брать чистые зерна кварца.

Источник: https://rus5r.com/kirpich-iz-tsementa-i-peska-svoimi-rukami/